供應GMW3032M-ST-S-CR420LA汽車板出廠價
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Q/BQB 419-2018 3 表 2 級別 代號 較的表面 FB 的表面 FC 超的表面 FD 4.3 鋼板及鋼帶按表面結構區分應符合表 3 的規定。 表 3 表面結構 代號 光亮表面 B 粗糙表面 D 5 訂貨所需信息 5.1 訂貨時用戶應提供如下信息: a) 產品名稱(鋼板或鋼帶); b) 本產品企業標準號; c) 牌號; d) 產品規格及尺寸、不平度精度; e) 邊緣狀態; f) 表面質量級別; g) 包裝方式; h) 用途; i) 其他。 5.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質量級別、邊緣狀態及包裝方式,則本標準產品按 普通的尺寸及不平度精度、FB 級表面質量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。 6 尺寸、外形、重量及允許偏差 鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合 Q/BQB 401 的規定。 7 技術要求 7.1 化學成分 7.1.1 鋼的化學成分(熔煉分析)應符合表 4 的規定。 7.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合 GB/T 222 的規定。 表 4 牌號 化學成分(熔煉分析) % (質量分數) C 不大于 Mn 不大于 P 不大于 S 不大于 Alt 不小于 Si 不大于 Ti 不大于 Nb 不大于 B180P2 0.08 0.8 0.12 0.025 0.015 - - - HC180P 0.05 0.6 0.08 0.025 0.015 - - - B220P2 0.10 1.0 0.12 0.025 0.015 - - - HC220P 0.07 0.7 0.08 0.025 0.015 - - - HC260P 0.08 0.7 0.10 0.025 0.015 - - - HC300P 0.10 0.7 0.12 0.025 0.015 - - - Q/BQB 419-2018 4 表 4(續) 牌號 化學成分(熔煉分析) % (質量分數) C 不大于 Mn 不大于 P 不大于 S 不大于 Alt 不小于 Si 不大于 Ti 不大于 Nb 不大于 HC220I 0.06 0.8 0.04 0.020 0.015 - - - HC260I 0.08 1.2 0.10 0.020 0.015 - - - B170P1 0.006 1.0 0.08 0.025 0.015 - ≤0.20 a - B210P1 0.008 1.2 0.10 0.025 0.015 - ≤0.20 a - B250P1 0.008 1.2 0.12 0.025 0.015 - ≤0.20 a - HC180Y 0.01 0.8 0.08 0.025 0.010 - ≤0.12 b - HC220Y 0.01 1.4 0.10 0.025 0.010 - ≤0.12 b - HC260Y 0.01 2.0 0.12 0.025 0.010 - ≤0.12 b - B140H1 0.006 0.4 0.04 0.020 0.015 - - ≤0.10c B180H1 0.008 1.0 0.08 0.020 0.015 - - ≤0.10c B180H2 0.060 0.7 0.08 0.025 0.015 - - - HC180B 0.06 0.7 0.060 0.030 0.015 0.5 - - HC220B 0.08 0.7 0.085 0.030 0.015 0.5 - - HC260B 0.10 1.0 0.10 0.030 0.015 0.5 - - HC300B 0.10 1.0 0.12 0.030 0.015 0.5 - - HC260LA 0.10 1.0 0.025 0.025 0.015 0.5 0.15d - HC300LA 0.12 1.4 0.025 0.025 0.015 0.5 0.15d 0.09d HC340LA 0.12 1.5 0.025 0.025 0.015 0.5 0.15d 0.09d B340LA 0.12 1.0 0.030 0.030 0.020 - - 0.09d HC380LA 0.12 1.6 0.025 0.025 0.015 0.5 0.15d 0.09d HC420LA 0.12 1.6 0.025 0.025 0.015 0.5 0.15d 0.09d B410LA 0.20 2.0 0.030 0.030 0.020 - - 0.09d HC460LA 0.14 1.8 0.025 0.025 0.015 0.5 0.15d 0.09d HC500LA 0.14 1.8 0.025 0.025 0.015 0.6 0.15d 0.09d HC550LA 0.14 1.8 0.025 0.025 0.015 0.6 0.15d 0.09 a 允許用 Nb 部分或全部代替 Ti,此時 Nb 和/或 Ti 的總含量應不大于 0.20%。 b 允許用 Nb 部分或全部代替 Ti,此時 Nb 和/或 Ti 的總含量應不大于 0.12%。 c 可用 Ti 部分或全部代替 Nb,此時 Ti 和/或 Nb 的總含量≤0.10%。 d 可以單獨或復合添加 Ti 和 Nb。也可添加 V 和 B,此時這些合金元素的總含量≤0.22%。 7.2 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。 7.3 交貨狀態 7.3.1 鋼板及鋼帶冷軋后經退火及平整后交貨。 7.3.2 鋼板及鋼帶通常涂油供貨,所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存 條件下,供方應保證自制造完成之日起 6 個月內,鋼板及鋼帶表面不生銹。根據需方要求,經供需雙方 協議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。對于不涂油產品在搬運、儲存和使用過程中產生的銹蝕、劃 傷及摩擦痕等缺陷,供方將不承擔相應的產品質量責任。 注:通常把產品檢驗文件中的簽發日期規定為產品的制造完成日期。 7.4 力學性能 7.4.1 供方保證自制造完成之日起 6 個月內,鋼板及鋼帶的力學性能應符合表 5、表 6 和表 7 的相應 規定。 7.4.2 當鋼板及鋼帶按指定零件供貨時,供需雙方可商定一個滿足該零件加工需求的力學性能范圍作 為驗收基準,此時,表 5、表 6 和表 7 規定的力學性能將不再作為交貨的依據。 7.4.3 由于時效的影響,鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差,如屈服強度和抗拉強GMW3032M-ST-S-CR240LA
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