首鋼無取向電工鋼 USWH35080H 產品介紹

Introduction of Shougang Non-oriented Electrical Steel USWH35080H

1.適用范圍 Application Fields

燃料電池空壓機、電主軸等超高速電機

Ultra-high-speed motors: fuel cell air compressor and electric spindle

電機鐵芯制造是一種重要的機械加工過程，主要用于生產電機中的磁性元件。鐵芯通常由硅鋼片制成，經過沖剪、疊壓、焊接等步驟，形成具有特定磁通密度的鐵芯，從而為電機提供磁場。電機鐵芯制造涉及多個領域的知識，包括材料科學、機械制造、電氣工程等，需要精湛的工藝和技術。隨著電力電子和自動化技術的發展，電機鐵芯制造也在不斷進步，向著更、更環保、更智能的方向發展。2.種類 Type

? 鋼帶種類：無取向電工鋼 USWH35080H

Type: Non-oriented Electrical Steel USWH35080H

? 產品系列：極薄高磁感高強度系列

Product series: Ultra-thin, high magnetic induction and high strength series

? 邊部狀態：切邊交貨

Edge condition: Trimming supply

極薄硅鋼片是一種具有高導磁性能的金屬材料，具有薄、輕、磁性能好等特點，被廣泛應用于各種電機、變壓器、繼電器和電子裝置中。該材料需要具備高磁導率、低渦流損失和良好的加工性能，經過特殊處理后可進一步提高其性能。3.產品特性 Product Properties

3.1 磁性能 Magnetic Properties

牌號 Grade

厚度 Thickness（mm）

密度 Density（kg/dm3）

USWH35080H

0.10

7.60

超薄硅鋼片是一種具有高磁導率、低鐵損和高磁感性能的材料，廣泛應用于電力、電子和汽車工業等領域。該材料厚度較薄，因此具有更高的磁性飽和速度和更高的磁導率，能夠有效降低渦流損耗，提高能源效率。此外，超薄硅鋼片還具有較高的磁致伸縮系數，能夠適應不同的磁場環境和頻率變化，具有較好的可塑性和沖壓成型性能。因此，超薄硅鋼片是一種具有廣泛應用前景的新型材料。備注 Notes：

? 密度用于計算磁性能與疊壓系數，為約定密度。

Density is used to calculate magnetic properties and stacking factor, and is the

conventional density.

鐵損 Iron loss

P1.0/1000（W/kg）

(RD+TD)

鐵損 Iron loss

P1.0/2000（W/kg）

(RD+TD)

磁極化強度 Magnetic

Polarization J50（T）

(RD+TD)

保證值

Guarantee

value

典型值

Typical

value

保證值

Guarantee

value

典型值

Typical

value

保證值

Guarantee

value

典型值

Typical

value

≤35

29

≤80

74

≥1.64

1.65

鐵損 Iron loss

P1.0/1000（W/kg）(RD)

鐵損 Iron loss

P1.0/2000（W/kg）(RD)

磁極化強度 Magnetic

Polarization J50（T）(RD)

保證值

Guarantee

value

典型值

Typical

value

為了獲得高的抗震性能，應該保證焊后拉伸試驗時，斷裂性質為韌性斷裂，斷口位于母材，且與母材處于同一強度、塑性水平。強度與塑性的配合鋼筋的高應變低周疲勞性能與其靜拉伸強度和塑性有關。按照傳統的Coffin-Manson理論認為，高應變低周疲勞抗力主要決定于材料的塑性。但大量的試驗結果證實，材料的強度對低周，尤其是Nf100周~200周的疲勞抗力也起著重要的作用。塑性高而強度過低或強度高塑性過低的鋼筋，均不利于抗震性能的提高。保證值

Guarantee

value

典型值

Typical

value

保證值

Guarantee

value

A1N粒于的析出既受不同溫度下奧氏體(或鐵素體)中鋁、氮原子溶解度的限制，又受鋁氮原子擴散所控制，不論是在奧氏體相區，還是鐵素體相區，都存在AlN相析出的峰值溫度。有研究表明7～75℃和1～15℃分別為鐵素體和奧氏體中A1N相析出“峰值”溫度。但由于鋁、氮原子在鐵素體中比奧氏體中溶解度小得多及擴散能也小，鐵素體相遠比奧氏體相更有利于A1N相析出。顯然，高線控冷工藝對A1N相析出十分有利，A1N相的大量析出是盤條晶粒較小的主要原因；A盤條經拉拔成鋼絲后的7～75℃退火處理時，AlN相大量彌散析出也同樣有效地了晶粒的長大，使鋼絲的晶粒尺寸仍然較小。典型值

Typical

value

≤30

25

≤70

64

≥1.68

1.70