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自粘接電工鋼廠家M800-50A
發布時間: 2024-05-30 09:20 更新時間: 2024-11-01 08:00
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涂層介紹:
自粘接涂層
代號:Z
特點:涂層為有機成分,具有很高的層間電阻,并
自粘接涂層
代號:Z
可以大幅提高鋼帶的沖片性能,很適合用于沖壓
疊片。用戶使用時,先將鋼板沖制成芯片,然后
加壓固定成型,在保壓條件下加熱固化,芯片彼
此粘接在一起,形成整體。其固定方式和常見的
鉚接、焊接、螺栓方式不同,剛度、強度更高,
振動和噪音小。
涂層交貨狀態為 B 狀態,即涂層還沒有發生
完全固化,具有進一步粘接、固化的活性,涂層
硬度、耐蝕性尚沒有達到。
涂層鋼卷倉儲有效期為半年。
用戶固化的推薦工藝為:a)爐烘溫度 160~230
℃,模具壓緊的壓力為 0.3~3Mpa,時間保持 1~
3h;或 b)感應固化的鐵芯溫度 150~250℃,壓
力 0.1~3MPa,時間保持 0.2~30min。
固化后,涂層處于Zui終穩定的狀態,即 C 狀態,
涂層硬度、強度、粘接力達到。
涂層不能承受正常的消除應力退火溫度。涂
層能承受 180℃的長期耐熱溫度;但考慮到粘結
能力的穩定性,適用于該涂層的工作溫度通常不
超過 150℃。
硅鋼片是一種由硅鐵合金制成的薄片,主要用于制造變壓器、發電機等電氣設備。具有高導磁、低損耗的特點,其磁滯回環小,磁化曲線好。通過加工和生產工藝的實施,可以控制硅鋼片的磁性,以滿足不同的需求。硅鋼片在電氣領域應用廣泛,是不可或缺的關鍵材料之一。
半有機薄涂層
代號:A
代號:A
特點:涂層為鉻酸鹽為主的無機成分混合物,添加
有少量有機成分,以提高鋼帶的沖片性能。
涂層具有一定的層間電阻,在中性氣氛或弱
還原性爐子氣氛中,可承受的消除應力退火溫度
一般可達 800℃,在退火時,層間電阻會有一些
降低。
涂層能承受 300-550℃的涂層燒除處理,可
用于重建電機定子時,去除電機定子繞組的絕緣
層,也可用于風冷式或油浸式。
自粘型硅鋼片是一種高性能的金屬材料,具有優異的磁性能和機械性能。它是一種無粘合劑的自粘片,可以通過簡單的壓力或溫度處理來固定在各種結構上。自粘型硅鋼片廣泛應用于電子、電力、汽車和機械設備中,用于制造節能的電機、變壓器和其他電子設備。它的高耐熱性和耐腐蝕性使其具有廣泛的適用性,并且易于處理和更換。
半有機厚涂層
代號:H
特點:基本情況和 A 涂層類似,膜厚增加,絕緣性
更好,耐蝕性更好,沖片性也更好,焊接性略差。
電機鐵芯制造是一種用于生產電機核心組件——鐵芯的技術。鐵芯是電機中重要的磁性元件,通常由薄硅鋼片制成。在電機鐵芯制造過程中,硅鋼片經過剪切、沖壓、疊裝等步驟,形成具有特定磁導率和形狀的鐵芯,為電機的運行提供磁場。電機鐵芯制造的質量直接影響電機的性能和效率,因此需要嚴格的質量控制和先進的制造技術。
半有機無鉻薄涂層
代號:K/D
特點:涂層通常以磷酸鹽無機成分為主,添加少量
有機成分,不含有鉻元素,杜絕了用戶退火、發
藍和使用過程中發生六價鉻含量超標的可能性,
安全性、環保性。性能基本接近 A 涂層,絕
緣性好,沖片性好,在中性氣氛或弱還原性爐子
氣氛中,可承受的消除應力退火溫度一般可達
800℃,在退火時,層間電阻會有一定降低。
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