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自粘型電工鋼廠家B35A550
發布時間: 2024-05-24 08:59 更新時間: 2024-11-01 08:00
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涂層介紹:
自粘接涂層
代號:Z
特點:涂層為有機成分,具有很高的層間電阻,并
自粘接涂層
代號:Z
可以大幅提高鋼帶的沖片性能,很適合用于沖壓
疊片。用戶使用時,先將鋼板沖制成芯片,然后
加壓固定成型,在保壓條件下加熱固化,芯片彼
此粘接在一起,形成整體。其固定方式和常見的
鉚接、焊接、螺栓方式不同,剛度、強度更高,
振動和噪音小。
涂層交貨狀態為 B 狀態,即涂層還沒有發生
完全固化,具有進一步粘接、固化的活性,涂層
硬度、耐蝕性尚沒有達到。
涂層鋼卷倉儲有效期為半年。
用戶固化的推薦工藝為:a)爐烘溫度 160~230
℃,模具壓緊的壓力為 0.3~3Mpa,時間保持 1~
3h;或 b)感應固化的鐵芯溫度 150~250℃,壓
力 0.1~3MPa,時間保持 0.2~30min。
固化后,涂層處于Zui終穩定的狀態,即 C 狀態,
涂層硬度、強度、粘接力達到。
涂層不能承受正常的消除應力退火溫度。涂
層能承受 180℃的長期耐熱溫度;但考慮到粘結
能力的穩定性,適用于該涂層的工作溫度通常不
超過 150℃。
硅鋼片是一種重要的軟磁材料,由于其高磁導率和高磁通量而廣泛應用于變壓器、電機和繼電器等電氣設備中。主要通過冷軋技術生產,在鐵損方面表現,但表面質量差,生產工藝復雜。硅鋼片在保持較高磁導率的同時,具有較低的損耗,有助于提高變壓器的效率和可靠性。
半有機薄涂層
代號:A
代號:A
特點:涂層為鉻酸鹽為主的無機成分混合物,添加
有少量有機成分,以提高鋼帶的沖片性能。
涂層具有一定的層間電阻,在中性氣氛或弱
還原性爐子氣氛中,可承受的消除應力退火溫度
一般可達 800℃,在退火時,層間電阻會有一些
降低。
涂層能承受 300-550℃的涂層燒除處理,可
用于重建電機定子時,去除電機定子繞組的絕緣
層,也可用于風冷式或油浸式。
自粘型硅鋼片是一種高性能的金屬材料,具有優異的磁性能和機械性能。它是一種薄片狀金屬磁性材料,能夠吸收振動和沖擊,并具有良好的自粘性,便于安裝。自粘型硅鋼片主要用于制作節能電機、電源變壓器、新能源汽車等領域的核心部件,具有廣泛的應用前景。同時,它還具有環保、節能、等優點,是未來發展的趨勢之一。
半有機厚涂層
代號:H
特點:基本情況和 A 涂層類似,膜厚增加,絕緣性
更好,耐蝕性更好,沖片性也更好,焊接性略差。
電機鐵芯制造是一種用于生產電機核心組件——鐵芯的技術。鐵芯是電機中傳遞電能和機械能的部件,其性能和質量對電機的效率和性能有重要影響。電機鐵芯通常由硅鋼片制成,經過剪切、沖壓、疊裝等工藝形成。在現代制造過程中,自動化和數字化技術得到廣泛應用,以提高生產效率和產品質量。電機鐵芯制造涉及多個領域的知識和技能,包括材料科學、機械工程、制造工藝等,是現代電機工業的重要組成部分。
半有機無鉻薄涂層
代號:K/D
特點:涂層通常以磷酸鹽無機成分為主,添加少量
有機成分,不含有鉻元素,杜絕了用戶退火、發
藍和使用過程中發生六價鉻含量超標的可能性,
安全性、環保性。性能基本接近 A 涂層,絕
緣性好,沖片性好,在中性氣氛或弱還原性爐子
氣氛中,可承受的消除應力退火溫度一般可達
800℃,在退火時,層間電阻會有一定降低。
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