特點：涂層為有機成分，具有很高的層間電阻，并

可以大幅提高鋼帶的沖片性能，很適合用于沖壓

疊片。用戶使用時，先將鋼板沖制成芯片，然后

加壓固定成型，在保壓條件下加熱固化，芯片彼

此粘接在一起，形成整體。其固定方式和常見的

鉚接、焊接、螺栓方式不同，剛度、強度更高，

振動和噪音小。

涂層交貨狀態為 B 狀態，即涂層還沒有發生

完全固化，具有進一步粘接、固化的活性，涂層

硬度、耐蝕性尚沒有達到。

涂層鋼卷倉儲有效期為半年。

用戶固化的推薦工藝為：a）爐烘溫度 160～230

℃，模具壓緊的壓力為 0.3～3Mpa，時間保持 1～

3h；或 b）感應固化的鐵芯溫度 150~250℃，壓

力 0.1~3MPa，時間保持 0.2~30min。

固化后，涂層處于Zui終穩定的狀態，即 C 狀態，

涂層硬度、強度、粘接力達到。

涂層不能承受正常的消除應力退火溫度。涂

層能承受 180℃的長期耐熱溫度；但考慮到粘結

能力的穩定性，適用于該涂層的工作溫度通常不

超過 150℃。

半有機薄涂層
代號：A
自粘型硅鋼片是一種高性能的磁性材料，具有優異的磁性能和電氣性能。這種材料具有較高的鐵損和磁感，可以被加工成不同形狀和大小的磁性部件，廣泛應用于電力電子、磁性材料等領域。自粘型硅鋼片具有良好的熱穩定性和機械強度，不易變形和損壞，因此在高溫、高壓和重負荷環境下仍然具有良好的表現。此外，自粘型硅鋼片還具有自粘性，可以在加工過程中實現自動化生產，大大提高了生產效率。自粘型硅鋼片是一種高性能、高附加值的新型磁性材料，具有廣泛的應用前景和市場潛力。
代號：H
電機鐵芯制造是一種用于生產電機核心部件的工藝。它涉及到鐵芯的沖剪和組裝，通常使用硅鋼片或冷軋鋼板作為原材料。電機鐵芯制造涉及到一系列的加工步驟，包括沖剪、彎曲、焊接和組裝等，以生產出適合特定電機的鐵芯。這種制造技術對于電機的性能和效率至關重要。
代號：K/D