特點：涂層為有機成分，具有很高的層間電阻，并

可以大幅提高鋼帶的沖片性能，很適合用于沖壓

疊片。用戶使用時，先將鋼板沖制成芯片，然后

加壓固定成型，在保壓條件下加熱固化，芯片彼

此粘接在一起，形成整體。其固定方式和常見的

鉚接、焊接、螺栓方式不同，剛度、強度更高，

振動和噪音小。

涂層交貨狀態為 B 狀態，即涂層還沒有發生

完全固化，具有進一步粘接、固化的活性，涂層

硬度、耐蝕性尚沒有達到。

涂層鋼卷倉儲有效期為半年。

用戶固化的推薦工藝為：a）爐烘溫度 160～230

℃，模具壓緊的壓力為 0.3～3Mpa，時間保持 1～

3h；或 b）感應固化的鐵芯溫度 150~250℃，壓

力 0.1~3MPa，時間保持 0.2~30min。

固化后，涂層處于Zui終穩定的狀態，即 C 狀態，

涂層硬度、強度、粘接力達到。

涂層不能承受正常的消除應力退火溫度。涂

層能承受 180℃的長期耐熱溫度；但考慮到粘結

能力的穩定性，適用于該涂層的工作溫度通常不

超過 150℃。

半有機薄涂層
代號：A
自粘型硅鋼片是一種高性能的磁性材料，具有高磁導率和低渦流損失的特性。這種材料可以被加工成片狀，并具有自粘性，可以方便地與其他材料組合使用。自粘型硅鋼片在電子、電力和機械等領域有著廣泛的應用，尤其適合用于制造能的變壓器和電機等設備。
代號：H
電機鐵芯制造是一種使用高導磁率材料形成鐵心的方法，用于提升電機的性能和效率。制造過程中，選用優質硅鋼片，經過剪切、沖片、疊片、焊接和絕緣處理等工藝，Zui終形成符合要求的鐵芯。鐵芯的截面和有效磁通量是關鍵因素，直接影響電機的功率和效率。鐵芯制造工藝要求嚴格，需要控制材料質量和制造過程，以確保電機的性能和可靠性。
代號：K/D