特點：涂層為有機成分，具有很高的層間電阻，并

可以大幅提高鋼帶的沖片性能，很適合用于沖壓

疊片。用戶使用時，先將鋼板沖制成芯片，然后

加壓固定成型，在保壓條件下加熱固化，芯片彼

此粘接在一起，形成整體。其固定方式和常見的

鉚接、焊接、螺栓方式不同，剛度、強度更高，

振動和噪音小。

涂層交貨狀態為 B 狀態，即涂層還沒有發生

完全固化，具有進一步粘接、固化的活性，涂層

硬度、耐蝕性尚沒有達到。

涂層鋼卷倉儲有效期為半年。

用戶固化的推薦工藝為：a）爐烘溫度 160～230

℃，模具壓緊的壓力為 0.3～3Mpa，時間保持 1～

3h；或 b）感應固化的鐵芯溫度 150~250℃，壓

力 0.1~3MPa，時間保持 0.2~30min。

固化后，涂層處于Zui終穩定的狀態，即 C 狀態，

涂層硬度、強度、粘接力達到。

涂層不能承受正常的消除應力退火溫度。涂

層能承受 180℃的長期耐熱溫度；但考慮到粘結

能力的穩定性，適用于該涂層的工作溫度通常不

超過 150℃。

半有機薄涂層
代號：A
自粘型硅鋼片是一種高性能的磁性材料，具有高磁導率和耐腐蝕性。這種材料可以被加工成片狀，方便組裝成各種形狀和大小的磁件，如變壓器、電機等。自粘型硅鋼片還具有優良的絕緣性能，可以在高溫下使用，同時保持其磁性能。此外，自粘型硅鋼片還具有自粘性，可以方便地與其他材料粘合在一起，從而提高了生產效率。因此，自粘型硅鋼片在電子、機械和能源等領域具有廣泛的應用前景。
代號：H
電機鐵芯制造是利用電工鋼等材料，通過粘結、沖剪、疊裝等工藝，制造電機鐵芯的過程。鐵芯是電機的重要部件，直接影響電機的性能和效率。鐵芯制造涉及材料、工藝、設備等多方面知識，需要嚴格的質量控制和生產管理。隨著電機技術的不斷發展，電機鐵芯制造技術也在不斷進步，向著、節能、環保的方向發展。
代號：K/D