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自粘型電工鋼廠家65W350
發布時間: 2024-05-13 09:01 更新時間: 2024-11-01 08:00
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涂層介紹:
自粘接涂層
代號:Z
特點:涂層為有機成分,具有很高的層間電阻,并
自粘接涂層
代號:Z
可以大幅提高鋼帶的沖片性能,很適合用于沖壓
疊片。用戶使用時,先將鋼板沖制成芯片,然后
加壓固定成型,在保壓條件下加熱固化,芯片彼
此粘接在一起,形成整體。其固定方式和常見的
鉚接、焊接、螺栓方式不同,剛度、強度更高,
振動和噪音小。
涂層交貨狀態為 B 狀態,即涂層還沒有發生
完全固化,具有進一步粘接、固化的活性,涂層
硬度、耐蝕性尚沒有達到。
涂層鋼卷倉儲有效期為半年。
用戶固化的推薦工藝為:a)爐烘溫度 160~230
℃,模具壓緊的壓力為 0.3~3Mpa,時間保持 1~
3h;或 b)感應固化的鐵芯溫度 150~250℃,壓
力 0.1~3MPa,時間保持 0.2~30min。
固化后,涂層處于Zui終穩定的狀態,即 C 狀態,
涂層硬度、強度、粘接力達到。
涂層不能承受正常的消除應力退火溫度。涂
層能承受 180℃的長期耐熱溫度;但考慮到粘結
能力的穩定性,適用于該涂層的工作溫度通常不
超過 150℃。
硅鋼片是一種具有高導磁性能的金屬材料,通常用于制造變壓器、發電機等電氣設備。由于其具有鐵損低、磁滯性能好等特點,被廣泛應用于制造變壓器鐵芯,以提高電力輸送效率和降低能耗。
半有機薄涂層
代號:A
代號:A
特點:涂層為鉻酸鹽為主的無機成分混合物,添加
有少量有機成分,以提高鋼帶的沖片性能。
涂層具有一定的層間電阻,在中性氣氛或弱
還原性爐子氣氛中,可承受的消除應力退火溫度
一般可達 800℃,在退火時,層間電阻會有一些
降低。
涂層能承受 300-550℃的涂層燒除處理,可
用于重建電機定子時,去除電機定子繞組的絕緣
層,也可用于風冷式或油浸式。
自粘型硅鋼片是一種高性能的金屬材料,具有優異的磁性能和機械性能。它是一種具有自粘性的硅鋼片,可以通過熱壓或真空壓制等方式固定在需要的位置,方便安裝和拆卸。自粘型硅鋼片適用于各種電機、變壓器、磁性傳感器等電子設備,具有優良的防腐、防潮、耐高溫等性能,是現代電子工業的理想材料。
半有機厚涂層
代號:H
特點:基本情況和 A 涂層類似,膜厚增加,絕緣性
更好,耐蝕性更好,沖片性也更好,焊接性略差。
電機鐵芯制造是一種關鍵的機械加工領域,涉及到高強度鋼、磁性材料和精密沖壓技術。鐵芯是電機的重要組成部分,用于產生磁場并驅動電機旋轉。電機鐵芯制造涉及選擇合適的鋼種、處理材料以保持強度和耐腐蝕性,以及控制沖壓過程以保持鐵芯的形狀和尺寸。這一過程需要熟練的技術工人和先進的生產設備,以確保鐵芯的質量和性能。隨著電動設備的普及,電機鐵芯制造行業的前景看好。
半有機無鉻薄涂層
代號:K/D
特點:涂層通常以磷酸鹽無機成分為主,添加少量
有機成分,不含有鉻元素,杜絕了用戶退火、發
藍和使用過程中發生六價鉻含量超標的可能性,
安全性、環保性。性能基本接近 A 涂層,絕
緣性好,沖片性好,在中性氣氛或弱還原性爐子
氣氛中,可承受的消除應力退火溫度一般可達
800℃,在退火時,層間電阻會有一定降低。
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