供方如能保證，可不進行該試驗 寬度 產品的公稱寬度 W 范圍為 750mm＜W≤1270mm 鐮刀彎 產品鐮刀彎的檢測適用于寬度不小于 150mm 的切邊材料，任意 1000mm 長度的產品鐮刀彎應不超過0.50mm供方如能保證，可不進行該試驗 涂層特性 根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層特性檢測，并在合同中注明涂層特性保證值，若產品需要進行熱處理，應按制造方的條件進行，并在合同中注明在熱處理之前或之后檢測涂層特性，絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、機械油等介質的侵蝕 鐮刀彎 產品鐮刀彎的檢測適用于寬度不小于 150mm 的切邊材料，任意 1000mm 長度的產品鐮刀彎應不超過0.50mm供方如能保證，可不進行該試驗

23RK075	B18R060
23RK080	B18R065
23RK085	B20R060
23QG085	B20R065
23RK090	B20R070
23QG090	B23R070
23QG095	B23R075
23QG100	B23R080
23Q110	B23R085
27RK085	B2085
27RK090	B23R090
27QG090	B2090
27RK095	B2095
27QG095	B2100
27QG100	B23G110
27Q120	B27R085
30RK100	B27R090
30QG100	B27P090
30QG105	B27R095
30QG120	B27P095
30Q120	B27P100
30Q130	B27G120
35Q155	B30R100
	B30P100
	B30P105
	B30P120
	B30G120
	B30G130
	B35G155

厚度 產品的公稱厚度為 0.18mm、0.20mm、0.23mm、0.27mm、0.30m、0.35mm厚度允許偏差包括以下三 類，其中包括： — 同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差； — 平行于軋制方向（即產品長度方向）的一定長度（2000mm±200mm）范圍內，產品縱向上各點的 實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度偏差； — 垂直于軋制方向（即沿著產品寬度方向），產品上距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置， 各點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度偏差 愛潑斯坦方圈測量 用 25cm 愛潑斯坦方圈測量時，參照檢測方法 GB/T 3655（IEC 60404-2，IDT）,一副試樣由不少于24 片的樣片組成切邊供貨的產品母卷寬度允許偏差應為+00.5mm用戶有特殊要求時，通過協議可以按毛邊狀態交貨，其寬度允許偏差由供需雙方通過協議另行約定 涂層附著性 0.23mm 厚度規格的產品涂層附著性級別應為 E 級及以上，在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣上，允許存在涂層的輕微碎裂 殘余曲率 根據需方要求，并在合同中注明，寬度不小于 150mm 的產品可檢測殘余曲率，其測試鋼片的底邊和支撐板間的距離應不超過 毛刺高度 切邊產品的剪切毛刺高度應不超過 0.020mm 絕緣涂層附著性測試試樣剪切方法 在產品中部位置取樣，沿平行于軋制方向剪切具有代表性的試樣，不得損傷試樣涂層 涂層絕緣電阻 涂層絕緣電阻的檢測參照 GB/T 2522 進行，也可以雙方協商，按照約定方法進行檢測，相關技術要求應在合同中注明按照 GB/T2522 測得的表面絕緣涂層電阻，單面 5 次測量的平均值應不小于 30Ω·cm2/面，單面5 次測量的單次值應不小于 5Ω·cm2/面裁剪測試試樣時，當產品寬度≤800mm 時，試樣中心位置與帶鋼寬度方向中心位置偏移量控制在≤200mm；當產品寬度>800mm 時，試樣中心位置與帶鋼寬度方向中心位置偏移量控制在≤200mm，且試樣邊部距離樣板邊部控制在≥200mm中間包的設計和形狀是人們所關注的，幾種配置都有各自的拓展，這表明實際情況造成Zui終的選擇，鋼潔凈度僅是其中的一個方面。對鋼包冶金站送來的鋼水進行完善保護是必要的，尤其是在過渡期會產生各種夾雜物源，無保護澆鑄帶來的空氣、鋼包帶渣、中間包漩渦和爐渣乳化等都是需要重點控制的方面。為防止鋼水被污染而采取了各種措施：使用長耐火材料管或水口接在鋼包底上、使用中間包蓋板、將爐渣偵測系統連接到爐渣切斷系統上、在水口附近使用堤壩或隔板等。