Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

依據礦床中的礦石類型和含礦蛻變巖系的巖石礦藏組合以及其他地質特征，又分為下列兩大類。受蛻變鐵硅質締造型鐵礦床典型鐵礦床散布于遼寧鞍山—本溪一帶，因而，一般稱為“鞍山式”鐵礦。這類鐵礦是受不同程度區域蛻變效果并與火山-鐵硅質堆積締造有關的鐵礦床。大致與國外阿爾戈馬型鐵礦適當。首要構成于前寒武紀(多會集于2～3Ma)老蛻變巖區。鐵礦床首要產于遼寧、河北、山東、河南、安徽等地邃古宇鞍山群、遷西群、泰山群、登封群、霍丘群及其適當的蛻變巖系中的不同層位;山西、內蒙古古元古界五臺群、呂梁群及其適當的蛻變巖地層中，蛻變效果大大都歸于綠片巖至角閃巖相，單個產于麻粒巖相中。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3對不同的晶體結構(單斜和六方)的磁黃鐵礦的可浮性進行了研討，顯現單斜和六方的可浮性有顯著的差異[24]。蔡從光等人與梁冬云等人經過浮選實驗證明了單晶系磁黃鐵礦的可浮性優于六方晶系磁黃鐵礦，跟著S含量與Fe含量之比增大，磁黃鐵礦的晶體結構由六方晶系變為單斜晶系，磁性由弱變強，可浮性由差變好。劉之能等人經過丁銨黑藥藥劑用量對未活化和活化的六方磁黃鐵礦進行浮選實驗及表面電位ε，研討了丁銨黑藥系統下，六方磁黃鐵礦的浮選行為及其表面吸附機理，成果標明，六方磁黃鐵礦表面在中性條件下可浮性。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5原出產工藝流程存在的問題投產初期，受礦石性質、出產工藝流程要素及實踐出產過程等要素影響，原出產工藝流程在實踐出產過程中首要存在如下問題：受礦山挖掘初期礦石表面風化程度高、泥化嚴峻及出產流程中循環水凈化體系不行完善的影響，許多礦泥在流程中循環堆集，形成φ3m弄清池溢濃度可達15%以上，致使選礦尾礦檔次偏高，金屬收回率較低，循環水泵磨損過快。三段磨礦形成－1μm粒級含量，高含泥量嚴峻影響反浮選藥劑選擇性，不利于反浮選作業正常分選，一同也形成掃中磁尾礦和高梯度強磁選尾礦檔次偏高。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性A-地下循環環路；B-熱泵工作環路；C-室內熱交換環路該系統有如下特點：資源可再生利用，土壤源熱泵技術利用地球表面淺層地熱資源（地能）作為冷熱源進行能量轉換，而地表淺層是一個巨大的太陽能集熱器，收集了47%的太陽能，相當于人類每年利用能量的5多倍，且不受地域、資源等限制，真正是量大面廣、無處不在。這是儲存于地表淺層近乎無限的可再生能源，也是清潔能源。與地面上環境空氣相比，地面5m以下土壤溫度全年基本穩定且略低于年平均氣溫，可以分別在夏冬季提供相對較低的冷凝溫度和較高的蒸發溫度。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；在出鋼中為什么產生回磷？：在轉爐中，磷的去除是比較充分的，因為條件比較有利，堿度高，（FeO）含量高，渣量大而且渣子流動性很好，但在出鋼是，隨著脫氧劑的加入，渣中的氧可聚然下降，而且SiO2和AhO3等不斷增加，即渣子堿度在下降，（FeO）在降低，因此在強還原劑SiAL元素作用下，渣中不穩定的P2O5很快被還原進入鋼水。8簡述MgC磚爐襯的侵蝕機理？：爐襯在爐內工作是，首先表面發生脆脫碳反應，在表面形成一層反應層，反應層內碳素已被氧化，渣中Fe2O3和SiO2侵入磚中與MgO、CaO形成低熔點物質，侵入物Fe2O3和SiO2越多，爐襯磚的耐火性能和高溫強度下降愈厲害，甚至在煉鋼狀態下成為熔觸膜狀態，經不起鋼渣、爐氣的機械沖刷，使磚、爐襯就要脆落下來。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。