Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

為了合理利用尾礦資源，充分發揮現有潛力，一些選礦廠采用了增加再選設備與利用閑置設備現結合的措施，將選礦廠排出的尾礦進行再選后獲得合格精礦，達到降尾、增產、增收的目的。屬于這種類型的有首鋼水廠選礦廠、大石河選礦廠等。首鋼礦業公司大石河選礦廠和水廠選礦廠，原設計原礦年處理能力27萬t，采用三段一閉路破碎、階段磨礦、階段選別、弱磁選與重選聯合選別、細篩自循環流程。原設計有26臺￠27mm×36mm球磨機系列。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3塑料回收后再生方法有：熔融再生，熱裂解，能量回收，回收化工原料及其他等方法。世界合成樹脂的產量已達2億t,大量消費后塑料的處理問題已成為當今地球環境保護的熱點。目前,消費后塑料的處理有下述幾種途徑:填埋；焚燒；堆肥化；回收再生；采用降解塑料。節塑料回收再生方法塑料回收后再生方法有：熔融再生，熱裂解，能量回收，回收化工原料及其他等方法。熔融再生熔融再生是將廢舊塑料重新加熱塑化而加以利用的方法。22穩壓工作壓力消防氣壓水罐內，相應于穩壓水泵啟動水位和停止水位的高度區段范圍的壓力。23氣體調節控制系統由補氣、排氣、止氣等裝置組成，用以調節和控制補氣式氣壓水罐內空氣量和空氣壓力，使補氣式氣壓給水設備正常運行的系統。24補氣裝置向補氣式氣壓水罐補充氣體的裝置。25排氣裝置當補氣式氣壓水罐內氣體量超過需要氣量時，用以排除多余氣量的裝置。26止氣裝置當停電或故障時，使補氣式氣壓水罐內的氣體不致外泄的裝置。27空壓機補氣采用空氣壓縮機向氣壓水罐補氣的補氣方式。28余量補氣式補氣裝置在水泵每一個運行周期向氣壓水罐補氣一次，并使氣壓水罐內補氣量多于需要氣量的補氣方式。29限量補氣式補氣式氣壓給水設備在運行中，補氣量等于需氣量的補氣方式。3補氣罐水力自動補氣裝置中，具有吸氣和向氣壓水罐補氣功能的容器。31氣壓給水站設置氣壓給水設備并向用戶集中供水的建。32高位氣壓給水系統氣壓給水設備置于給水系統的高處。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5具有安裝方便、施工時間縮短、安全，其推廣可有效提高管線的質量水平。在過河管、架空管等需要剛性連接的管道，可通過對承插口套入的搭接面進行角焊焊接，就可以得到高質量的剛性接口連接。水鑄鐵管給水鑄鐵管能承受較大工作壓力(.45～1.MPa)、耐腐蝕、價格便宜，管內壁涂瀝青后較光滑，因而被大量用于外部給水管上。但是它的缺點是質硬而脆、重量大、施工困難。公稱直徑從DN75～DNl5，工作壓力有.4.71.MPa等幾種。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性孔金屬化時，化學鍍銅反應是在孔壁和整個銅箔表面上同時發生的。如果某些部位不清潔，就會影響化學鍍銅層和印制導線銅箔間的結合強度，所以在化學鍍銅前必須進行基體的清潔處理。Zui常用的清洗液及操作條件列于表如下：清洗液及操作條件配方組分123碳酸鈉（g/l）4～6——磷酸三鈉（g/l）4～6——OP乳化劑（g/l）2～3——（g/l）—1～15—金屬洗凈劑（g/l）——1～15溫度（℃）554處理時間（min）333攪拌方法空氣攪拌機械移動空氣攪拌機械移動空氣攪拌機械移動3.覆銅箔粗化處理利用化學微蝕刻法對銅表面進行浸蝕處理（蝕刻深度為2-3微米），使銅表面產生凹凸不平的微觀粗糙帶活性的表面，從而保證化學鍍銅層和銅箔基體之間有牢固的結合強度。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；如英國的標準有NE-GJS-8-8，EN-GJS-1-5，EN-GJS-14-1。奧——貝球鐵成份與常規球鐵成份相同，球化劑和處理工藝也相同，其差別是必須進行等溫淬火處理，等溫淬火溫度不同時可分別獲得上貝氏體＋奧氏體，下貝氏＋奧氏體，下貝氏＋馬氏體等不同基體。這種鑄鐵成本高、生產難度較大，目前應用面雖在不斷擴大，但其總量并不大，被人們稱之為21世紀材料。球化劑的現狀球化劑是目前獲得球鐵的主要手段之一，在志包鋼稀土一廠共同完成國家攻關課題“稀土三劑系列化”時，我校課題組對世界上100多個球化劑生產廠，國內主要合金生產進行調研，取得了英、美、法、德、日、前蘇聯、印度等十幾個國家50多家合金生產廠的產品樣本及國內主要球化劑生產廠的產品樣本，為對比球化劑性能及今后球化劑生產改進提供了依據。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。