Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

因此脫磷磨礦細度定為89%-.74mm。反浮選全開路試驗在條件試驗的基礎上，流程及條件進行了反浮選脫磷開路試驗，在1次粗選、1次精選、1次掃選條件下，可獲得含磷.24%、鐵回收率61.18%的鐵精礦。脫磷浮選閉路試驗在開路試驗的基礎上，按圖6流程進行了閉路試驗。，反浮選脫磷閉路試驗獲得了鐵品位45.22%，含磷量.23%，鐵回收率84.74%的鐵精礦。磁化焙燒溫度試驗對脫磷后的鐵精礦進行了磁化焙燒溫度試驗磁化焙燒－磁選能提高精礦品位，溫度由85℃升至95℃，鐵精礦品位由56.24%升至61.23%，但鐵精礦回收率由87.99%降至68.4%。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3“十二五”期間，我國的可再生動力和環保工業將迎來建造頂峰，其間水電建造量約為8多億元；城市地鐵建造總出資額約為1581億元；中西部將接受工業搬運與晉級，廠房興修、配備制作和技能園區建造也是“十二五”規劃中的要點，影響各區域加大基礎設備建造投入力度；國家將加大保證性安居工程建造力度，加速棚戶區和鄉村危房改造，211年全國保證性安居工程住宅建造規劃高達1萬套，同比添加72.4%；國家在農田水利設備等鄉村建造也將投入很多資金。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5冬天低溫時，熱泵機組是否能正常運行？當然能，天舒空氣能熱泵熱水機組具有智能化霜功能，確保機組在低氣溫環境下穩定運行，它可根據室外環境溫度、蒸發器翅片溫度和機組運行時間等多個參數綜合、智能判斷自動進入和退出化箱。與常規太陽能相比，空氣能熱泵機組有哪些優勢？優勢非常明顯，主要體現在四個方面：從投資方面：如達到相同供水效果，資金投入熱泵熱水機組比常規太陽能產品少，并且可以使用經濟電能，在用電低谷時制熱水儲備。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性不同區的存在及分布受連鑄工藝的影響。如果拉坯速度和鑄坯厚度合適，則可能不存在中間等軸晶區。由于在凝固過程中溶質分配效應，處在鋼坯中心的Zui后未凝固的鋼水認為富含合金，高的合金含量導致形成中心線偏析區，合金富集區也可能引起微觀組織不均勻。選擇用來測定試驗用CMn(Nb)鋼的三個分開的位置，也是考慮到了在鑄坯上不同位置間的溫度差異、不同的凝固速率和合金偏析的影響。位置A接近鑄坯角部，用以觀察微合金元素在鑄坯邊部的析出程度。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

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實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；冷軋板也分很多種類的，我下面主要列幾種常用到的國家的分類.JIS標準:JISG3141-25其中主要分為5種:SPCC代表一般用冷軋鋼帶SPCD代表沖壓用SPCE代表深沖用SPCF代表特深沖用SPCG代表超級深沖用他們之間從化學成分來說主要是C,Mn,P,S等微量元素的含量的差別,越到后面含量越低,機械性能方面主要是延伸率越來越好.歐洲及英國,德國標準基本是一樣的:EN113/EN1139都可以適用,沒有多大區別.也大概分為5種:DC1代表一般用冷軋鋼帶DC3代表沖壓用D代表深沖用DC5代表特深沖用DC6代表超級深沖用差異和上面描述的差不多.國內來說象寶鋼就更復雜一點,其中BQB42-25(冷連軋碳素鋼板及鋼帶)更接近JIS標準一共分為3種:SPCC代表一般用冷軋鋼帶SPCD代表沖壓用SPCE/SPCEN代表深沖用差異和上面描述的差不多.另外BQB43-25(冷連軋低碳鋼板及鋼帶)更接近歐洲標準一共分為5種:DC1代表一般用冷軋鋼帶DC3代表沖壓用D代表深沖用DC5代表特深沖用DC6代表超級深沖用差異和上面描述的差不多.其實寶鋼的這兩種標準差異都不大，其中前面3種材料基本是一種，化學成分來說主要就是C的含量標準略有不同。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。