Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

一起，鐵礦石市場報價見漲，24年報價上漲18.6%，25年4月又上漲71.5%，市場競爭的壓力越來越大。根本工藝－磁鐵石英巖的選礦磁鐵石英巖即鐵隧巖，或鞍山式貧鐵礦石，多會集散布在鞍本、五嵐及冀東區域。礦石中主含磁鐵礦和石英，根據磁鐵石英巖的磁學性質，一般運用磁鐵礦和石英磁化系數的較大不同進行磁選，典型的這一類選礦廠有美國伊里選廠、明塔克選廠、加拿大亞當斯選廠、前蘇聯的庫爾斯克礦石公司、我國的大石河南芬和大孤山等選礦廠。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3大于.8毫米物料，約占總重量2％，給入基普凱利風力搖床，搖床精礦直接給入拉皮德三盤磁選機，在盤選出鈦鐵礦，第二盤、第三盤選出鉭鐵礦。鉭鐵礦產品含：Ta2O542%,Nb2O528%,Sn3%～5%,Sb.5%～1%。.8～.4毫米物料給入基普凱利風力搖床除去硅石、電氣石、鈦鐵礦和鋯石。搖床尾礦回來精選廠處理，搖床精礦給入高壓輥式電選機，電壓為18千伏，分紅非導體和導體兩部分，非導體部份含銻鉭礦、鋯石、鉭鐵礦和錫石儲存以便再處理。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5在建立壓力管道安裝單位質量管理體系時，應在以顧客為關注焦點、確保產品安全和持續改進思想的指導下，首先識別和確定所需要的過程，這包括壓力管道產品形成的直接過程，如：產品要求的評審、施工準備過程、施工過程、測量和監控過程等；也包括壓力管道產品形成的支持過程，如：管理評審、文件控制、不合格品控制、內部審核等。壓力管道安裝質量管理體系不是一個個過程的簡單集合，而是通過一定的過程網絡來實現的。一個過程的輸出通常直接形成為下一個過程的輸入，要搞清楚這些過程的順序和相互作用，特別是過程接口的信息傳遞、分工界限，應設置質量綜合管理部門如質管辦強化對過程接口的監視和協調，從根本上保證過程接口的受控。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性其墊片密封性能計算部分的核心是預緊比壓y與墊片系數m值的確定。盡管《ASME規范》每隔3年修訂一次，但四十多年來，y、m值的變化并不大。：內填石棉的纏繞墊過去y值為45磅/英寸2，在77年版的《ASME規范》中修改為7磅/英寸2。自1957年開始，一些國家的科學家對規范中推薦的墊片特性參數進行了大量的定性或定量的驗證工作，證明：y和m值不僅僅依賴于墊片的材質與結構，還和墊片寬度、法蘭表面光潔度、墊片應力、內壓、介質和所允許的泄漏量有關。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

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實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；《高層民用建筑設計防火規范》(GB545-95)中7.5.3條也規定，消防給水系統應設置備用消防水泵。消防泵的主備用切換是實現消防備用泵投人工作的重要手段，也是消防給水系統可靠、安全運行的重要環節。、消防泵的主備用切換方法從消防泵啟動信號的采集和控制角度來看，設計中消防泵的主備用切換主要有兩種方法。其關鍵是控制信號來源的選擇，它可分為電流信號控制方法和壓力信號控制方法。通常消防泵的主備用泵均需按互為備用的方式進行設計。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。