Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

一些工長對出現的小管道（風壓不穩定，料尺不整齊，有滑尺現象）不進行及時處理，Zui終導致大管道的形成，不得不進行較大的處理，損失產量更多，使生產處于大起大落狀態。這些都是錯誤的認識和不科學的操作方法。六是保持爐缸活躍。爐缸不活躍會帶來一系列的問題：打亂煤氣流分布，渣鐵難分離，軟熔帶變小，破壞了正常冶煉制度，生產指標惡化等。高風速、高鼓風動能是活躍爐缸的保證；高質量焦炭，能使風吹透中心，也減少小塊焦在爐缸的存在，不形成爐缸堆積。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3在這幾分鐘當中，如何保持溫度的相對穩定，對于管件的質量來說是關鍵問題，如溫度差異過大，會造成鋼纖維組織流動不均衡，尤其對于變形較大的部位.因其產生較大的塑性變形，如溫度過低會造成冷做硬化現象而產生脆性破壞。這一現象可通過對前述三通開裂的下實驗分析予以證實解剖后的內外壁裂紋形貌見圖4。斷口宏觀形貌見圖5。從金相組織看，三通管有明顯的帶狀組織，其斷El處(橫向)的帶狀組織比正常部位的帶狀組織更明顯，這表明該部位經歷了較大的塑性變形對斷口(橫向)處高倍觀察，珠光體形貌特征正常，未觀察到碳化物的和球化，這表明了三通在擠壓成形中的溫度較低。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5假如，歐元區沒有嚴重的改造性救市行動給商場注入決心，則銅價反彈缺少必要的支撐。鋁：倫鋁在5月末牽強收在2美元／噸的上方，可是較4月份報價仍跌落了將近1％。金屬核算局(WBMS)陳述稱，21年季度鋁市直銷過剩298噸。而29年季度鋁市直銷過剩926噸，29年全年直銷過剩739噸。其間，本年1～3月原鋁需求總計為976萬噸，較29年同期添加219.7萬噸。題內容與適用范圍本標準規定了閥門主要零件應選用的基本材料。本標準適用于灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金、碳素鋼、高溫鋼、低溫鋼、不銹耐酸鋼制的閥門。用標準GB699優質碳素結構鋼技術條件GB7碳素結構鋼GB78冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB984堆焊焊條GB1176鑄造銅合金技術條件GB122不銹鋼棒GB1221耐熱鋼棒GB1222彈簧鋼GB1591低合金結構鋼技術條件GB24純銅板GB248錫青銅板GB259純銅帶GB266錫青銅帶GB21不銹耐酸鋼鑄件技術條件GB2598冷軋不銹耐熱鋼帶GB377合金結構鋼技術條件GB328不銹鋼冷軋鋼板GB388鋁及鋁合金板材GB3985石棉橡膠板GB424不銹鋼絲GB4424普通黃銅棒GB4429鋁青銅棒GB5679可鍛鑄件GB12226通用閥門灰鑄鐵件技術條件GB12227通用閥門球墨鑄鐵件技術條件GB12229通用閥門碳素鋼鑄件技術條件ZBG332聚四氟板ZBG333聚四氟棒HG2—538聚四氟板、棒填料制品中華人民共和國機械電子工業部1991–7–22批準1992–7–1實施JC68油浸石棉盤根ZBJ9815鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術條件YB552鍍青銅條材和帶材3技術要求3.1一般要求閥門材料應根據其參數及材料的性能按本標準選用并應符合有關產品標準的規定。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性GH4169合金是目前使用量的沉淀強化鎳基高溫合金，主要用于航天發動機渦輪盤及導向葉片和地面燃氣輪機的制造。Nb為其中強化的Zui主要合金元素。在優質GH4169合金中，Nb元素質量分數為4.75%～5.5%。Nb元素既對合金的強化起到關鍵作用，同時又成為合金Zui主要的偏析元素。Nb元素的偏析會在枝晶間產生各種析出相，微觀偏析到一定程度就會產生宏觀偏析，如黑斑等缺陷使鋼錠報廢。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；在浮選機內，由石灰或蘇打形成的不同堿度的溶液使細度為82%-.74毫米的礦石氧化。此刻的液固比=1.5：1，溫度為25℃。將空氣以每分鐘25升的速度送入1升的礦漿內。這樣化碳便被堿預先凈化。用比色計測出溶液中的砷含量。圖1和圖2所示的成果標明，當礦石在中性和弱堿性溶液性較高（pH9.5）時，溶液中砷的濃度便顯著進步，在蘇打介質中可到達18毫克/升，而石灰介質中則為26毫克/升。在研討砷黃鐵礦的浮游才干（用戊基黃藥15克/噸，5克/噸）時，用容積為8升的實驗室浮選機進行了實驗。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。