Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

再參加4g磷酸氫二鈉，以細流向溶液中加25mL濃，加完后再加熱拌和1min，溶液若呈藍色，則為鎢（Ⅵ）被復原所至，可向溶液中再加3％使之褪色，冷卻。將溶液和分出的固體一同移入5mL分液漏斗中，參加35mL，再分4次參加1mL6molL－1，充沛振動后，靜置分層。分出基層油狀醚合物于蒸騰皿中。將一個3mL燒杯置于通風柜中，燒杯中注入開水作熱源，蒸騰皿置于燒杯上水浴蒸醚。當液面呈現晶膜后，移去燒杯，此刻若溶液變藍還須滴加3％使之褪色，撤去水浴，持續將蒸騰皿置于通風柜內，使醚天然蒸騰后，即得12－磷鎢酸（HW12O4）。－磷鉬酸的制取用1份濃屢次溶解碳化鎢和鉬混合物沉積，盡管廢合金中鉬含量低，溶液中的鉬離子濃度也會不斷增大，當溶液中的鉬離子濃度較高后，溶液酸度也會相應大大下降，當pH＝6.7后，濃縮溶液，得到鉬的鹽結晶。將鹽結晶與足量的碳酸鈉混合，在馬弗爐中于75℃～95℃焙燒，使鉬離子轉化為鉬酸鈉。將燒結塊破壞后，用水浸獲得鉬酸鈉溶液，加硫化銨，除掉溶液中的雜質鐵，再加適量除掉剩下的硫化銨，濾除沉積后，溶液用適量酸化，分出鉬酸。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3伺服系統故障伺服系統的故障一般都是由于伺服控制單元、伺服電動機、測速裝置、編碼器等出現問題引起的。：一臺數控車床使用FANUCiTC系統，系統出現417報警，報警信息為“SERVOALARM：2－THAXISPARAMETERINCORRECT”,檢查伺服系統參數設置發現，參數NO:223被人修改成為負值。（該參數為電機一轉的速度反饋脈沖數）。修改此參數，系統報警解除。機床主體部分的故障這類故障大多數是由于外部原因造成的，機械裝置不到位、液壓系統出現問題、檢查開關損壞、驅動裝置出現問題。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5No.6：是對No.4的進一步改善，是在磨料和油介質頂用坦皮科拋光刷拋光No.7：被稱為亮光拋光，是對現已磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。一般運用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。No.8：鏡面拋光表面，反射率高，一般被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖畫很明晰。用細磨料對不銹鋼接連拋光，然后再用十分細的拋光膏打磨。在建筑運用中應該留意的是這種表面假如用在人員流動量較大或人們常常觸摸到的當地會留下手印。在太陽輻射條件良好的情況下，太陽能熱泵往往可以獲得比空氣源熱泵更高的蒸發溫度，因而具有更高的供熱性能系數（COP可達到4以上），而且供熱性能受室外氣溫下降的影響較小。由于太陽能無處不在、取之不盡，因此太陽能熱泵的應用范圍非常廣泛，不受當地水源條件和地質條件的限制，而且對自然生存環境幾乎不造成影響。太陽能熱泵同其它類型的熱泵一樣也具有“一機多用”的優點，即冬季可供暖，夏季可制冷，全年可提供生活熱水。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性也可以使用GB2828抽檢及判定方案，一般按GB2828標準抽樣判定，其中檢驗水平為Ⅱ，AQL值為4.尺寸漲縮：正常的尺寸漲縮是熱處理的正常規律，若沒有外力約束，油淬火外徑漲大.8—1.2‰，鹽淬火外徑漲大1.—1.5‰.壁厚越大漲大量越大，應取上限。壁厚很薄時，漲大量很小，甚至不漲或縮小。要注意調整車削留量。件外觀：影響零件的外觀因素很多，如氣氛均勻性，氣氛純度，爐壓，碳勢，爐體結構，爐體密閉性，清洗防銹性，淬火介質等等。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；只要這樣，才干使廠商選取到比較可行的技能計劃和技能經濟目標。一起，對大西溝菱鐵礦的開發有必要堅持“先礦山后選廠”的建造準則，防止盲目急進，欲速則不達，構成廠商許多資金沉積和糟蹋。期間上馬的一部分礦山，在這方面給咱們的經歷是很深入的，因而，有必要注重礦山特色，尊重科學，依照國家規定的基本建造程序就事，以確保礦山順暢建造和出產。2規劃是礦山建造要害環節規劃作業質量好壞，計劃水平凹凸，在很大程度上決議礦山建造周期；決議出資多少，決議礦山何時建成投產和達產；決議出產工藝、體系、安置、設備選取是否合理適用，目標是否先進，經濟效益是否杰出等。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。