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B15APV1000-Z矽鋼片寶武硅鋼片50WH1000-Z自粘接鐵芯10kg起售
發布時間: 2024-01-09 09:23 更新時間: 2024-11-02 08:00
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Q/BQB 480-2021
3
示例 1:
B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg;
示例 2:
B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為
3.00W/kg;
示例 3:
B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
示例 4:
35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。
示例 5:
35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
5.3 絕緣涂層的分類和代號
絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。
表 2 絕緣涂層的分類和代號
絕緣涂層種類
代號
特征
半有機薄涂層
A
改善沖片性,并有良好的焊接性
半有機厚涂層
H
沖片性好,層間電阻高
半有機無鉻薄涂層
K
涂層中不含鉻,具有良好的焊接性
半有機無鉻厚涂層
M
涂層中不含鉻,具有良好的絕緣性能
半有機無鉻極厚涂層
J
涂層中不含鉻,具有極好的絕緣性能
半有機無鉻超厚涂層
L
涂層中不含鉻,具有極高的絕緣性能
自粘接涂層
Z
涂層中不含鉻,固化后具有良好的粘接性能,鐵心固定強度大
6
e.滲透探傷:熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。鋼管理化性能檢驗:拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(Z)縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(¢¢12.5)無縫鋼管應用很廣泛,但無縫鋼管缺陷也很多,如下,無縫鋼管彎管直徑是不是符合標準?壓彎半徑要4倍直徑,如果小了,就會引起塑性變形。第二,無縫鋼管選用的材料?如果是碳鋼,加熱溫度應該75-15,如果是不銹鋼,加熱溫度9-12。一般要求
6.1 生產工藝
產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。
6.2 供貨形式
6.2.1 產品以卷供貨,簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求,卷重一般 3~10 噸,特殊卷重應在訂
貨時協商并在合同中注明。
6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時,應在訂貨時協商并在合同中注明。
6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm~520mm 范圍內,推薦鋼卷內徑為 508mm。
6.2.4
鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞,卷的側面應盡量平直,自重下不塌卷。
6.3Kinney公司創建于198年,是美國歷史Zui悠久的從事真空設備的專業制造公司和真空技術的市場者,其發明的滑閥真空泵被用戶簡稱為Kinney泵,Kinney公司針對化工醫藥行業開發的干式真空泵的每一次技術革新都在更新著這些行業真空泵的標準,相對單級液環真空泵,可以達到更高真空度的雙級液環真空泵的技術水平也居于水平。MDPneumatics是的羅茨真空泵和風機的制造商,可以提供包括鑄鐵、不銹鋼、鑄鋁、鑄銅、哈氏合金等多種不同的材料配置、并且可以提供NCr涂層以及Kalrez,PTFE,Viton等多種不同的密封材料和墊片,用于處理、氧氣等易燃易爆介質,特別適合于化工、石油化工等行業的應用,產品執風機行業牛耳近百年。
交貨狀態
鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。
6.4
表面質量
6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔,無油脂,無銹漬,無影響使用的缺陷。
6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠,
如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480-2021
4
6.5對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構,一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關,選擇執行機構的關鍵在于弄清的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構,輸出力與閥門的開度有關,調節閥上的出現的力也將影響運動特性,因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。2執行機構類型的確定對執行機構輸出力確定后,根據工藝使用環境要求,選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時,應選用氣動執行機構,且接線盒為防爆型,不能選擇電動執行機構。
剪切適應性
鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。
7 技術要求
7.1 磁性能
在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求,由供需雙方在
訂貨時協商,并在合同中注明。
表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性
7.2
絕緣涂層特性
7.2.1 絕緣涂層狀態
產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨,涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、
機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附
錄 A(資料性附錄),無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。
絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商,并在合同中注
明。
7.2.2 絕緣涂層附著性假如選用加藥擦拭,合作恰當的工藝和設備,選用棒磨擦拭作用會更好,因為加藥能夠增大雜質礦藏和石英顆粒表面的電斥力,增強雜質礦藏與石英顆粒相互間的別離作用。對某地原礦+.3mm?以上的石英砂進行棒磨擦拭實驗,Fe2O3從.19%下降到.1%,鐵的去除率達47.4%。與其它除鐵工藝比較較該LT藝具有以下特色:1)產品質量好、能夠到達浮法玻璃對優質硅砂的質量要求;2)產值大?,F在一些小規模的出產廠商和加工廠商運用這種辦法除鐵的較多,因為它本錢低操作簡略,但除鐵率相對較低。
根據附錄 C(無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法),產品的絕緣涂層的附著性級別按照
附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時,產品涂層的附著性級別應達到 C 級。
在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時,涂層不得有大面積脫落,但是在剪切邊緣位
置,涂層的輕微碎裂則允許存在。
7.2.3 涂層絕緣電阻
涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻,表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面,層間電阻單位為
Ω·cm 2/片,理論上,層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求,經供需雙方協商,可進行涂層
絕緣電阻的檢測,并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。
7.3 幾何特性和公差
7.3.1 厚度
7.3.1.1 公稱厚度
產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。
7.3.1.2 厚度允許偏差
厚度允許偏差包括以下三類,其中包括:
—
同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差,簡稱公稱厚度允許偏差;
—
平行于軋制方向(即鋼帶長度方向)的一定長度(
2000mm±200mm)范圍內,鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480-2021
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實際厚度之間的偏差,以下稱縱向厚度差;在出產中選用濕式強磁選機可獲得Fe2O3為.36%的優質石英砂精礦。濕式強磁選機除鐵作用受給料量、沖刷水量、磁場強度等參數影響,其間以磁場強度影響。別的,磁選次數越多,石英砂粒度越細,除鐵作用越好。超聲波除鐵超聲波是一種依托媒質來傳達的高頻率(頻率大于2Hz)聲波,它具有機械能,在傳達的過程中會與媒質發作相互作用,發作機械效應、熱效應及空穴效應。當超聲波在水(或溶液)布時,會發作許多緊縮、脹大區域,導致了很多微氣泡(空化泡)的構成和決裂,這種狀況被稱為空化現象。
—
垂直于軋制方向(即沿著鋼帶寬度方向),鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置,各
點的實際厚度之間的偏差,以下稱橫向厚度差。
產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定,帶鋼允許厚度負偏差交貨。
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