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3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

優質碳素結構鋼和優質碳素彈簧鋼牌號表示方法優質碳素結構鋼采用兩位阿拉伯數字(以萬分之幾計表示平均含碳量)或阿拉伯數字和元素符號、表1中規定的符號組合成牌號。沸騰鋼和半鎮靜鋼，在牌號尾部分別加符號“F”和“b”。：平均含碳量為.8%的沸騰鋼，其牌號表示為“8F”；平均含碳量為.1%的半鎮靜鋼，其牌號表示為“1b”。鎮靜鋼(S、P分別≤.35%)一般不標符號。：平均含碳量為.45%的鎮靜鋼，其牌號表示為“45”。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3南山礦業公司尾礦選鐵廠。尾礦由凹山（或東山）選礦廠直接輸送到選鐵廠，經盤式磁選機選出粗精礦，然后經再磨和兩段磁選，獲得鐵精礦。其主要工藝流程見圖14。尾礦再選效益分析9年代以來我國許多鐵礦選礦廠為了充分利用尾礦資源，降低精礦成本，千方百計采用各種措施對現已生產的選礦廠排出的尾礦進行再選。一些大中型鐵礦選礦廠在尾礦再選方面均獲得了較好的技術經濟指標。我國部分鐵礦選礦廠尾礦再選技術經濟指標見表3。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5如果以前僅認為非金屬夾雜物的類型用金相顯微鏡按夾雜物的外形確定鋼水中夾雜物的尺寸和數量。那么現在，補充知識變得很需要，尤其是關于非金屬夾雜物的組織、金相、化學成分、體積分數及在鋼水范圍中的分布特點。只有解決了合理預測鋼水非金屬夾雜物性質（化學、金相成分、組織、尺寸）及數量的問題，才可以實現制造鐵基優質金屬材料的目標。為此必須展開以下方面的研究：.根據冶金工藝現有發展水平，在分析模擬和計算鋼包精煉、合金化、鋼水成分、連鑄坯和下道工序基礎上，準確測定各種用途鋼水中非金屬夾雜物的主要類型（化學、金相成分）、性質及其形成機理。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性中航工業一位負責材料采購的負責人告訴《冶金報》記者：海關總署、財政部在C919項目上有政策，各主機廠根據C919設計圖紙和工藝水平，提前通過中航工業上報所需要材料品種及定額，購買此范圍之內的進口材料的關稅和稅都可以享受退稅優惠，所以，各主機廠沒有必要冒風險采購國產材料。除質量得不到保證外，采購國產材料所開的稅，各主機廠需要有銷項稅才能夠抵扣，在使用過程中產生了額外的成本，還不如從國外采購材料。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；加之當前鐵礦價格上漲，菱、褐鐵礦在經濟上有了開發利用的可能。但生產實踐中，焙燒成本的高低很大程度上取決于操作者的技術水平，因此由技術開發者總結出影響焙燒成本的關鍵因素，并對主要崗位技術工人進行理論及實踐兩方面的培訓，同時在生產初期跟蹤產業化進程中關鍵影響因素的變化并及時調整技術方案，以達到綜合成本的目的。2技術問題講到菱、褐鐵礦選礦技術，很多選礦工作者都能如數家珍般講到許多方法，有些學者在實驗室進行了大量研究工作，寫了洋洋灑灑數十萬字的論文。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。