Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

以貧礦為主，含鐵檔次一般為25%～4%。在貧礦中也有含鐵檔次達5%～6%不同規劃不同成因的富鐵礦石。受蛻變碳酸鹽締造型鐵礦床典型礦床散布于吉林大栗子，因而，稱為“大栗子式”鐵礦。這品種型鐵礦是遭到細微區域蛻變效果的碳酸鹽型堆積鐵礦床。首要產于元古宇地層中。含礦巖系首要由碎屑-碳酸鹽巖組成，如砂巖、泥巖、灰巖等。已知礦產地不多，首要產于吉林東南部古元古界遼河群千枚巖與碳酸鹽類巖層中;云南易門、峨山鐵礦產于新元古界下部的昆陽群碳酸鹽類巖層中。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3塑料加工業普遍認為，生物降解塑料是21世紀的新技術課題。年代末，為了解決垃圾袋的降解問題，在美國玉米商的推動下，添加淀粉的聚塑料袋被作為生物降解塑料在歐美風靡一時。但由于其中的聚不能降解，故其應用研究已大大降溫。只是由于淀粉的原料來源豐富，而價格便宜，目前仍有不少研究者在從事這方面的研究，希望通過各種配方技術，在降解性方面有所突破。目前開發的技術路線主要有微生物發酵合成法、利用天然高分子（纖維素、木質素、甲殼質）合成法的化學合成法等，并已開發出一些生物降解塑料的水溶性樹脂，但總的說來，其生產成本都未達到工業化批量生產的要求。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5后二者狀況較少見。熔蝕結構指鈦鐵礦不呈板條狀而呈奇形怪狀的內凹形，顯著是較晚脈石礦藏對其熔蝕形成的。至于含礦巖石的結構結構，嚴格說來不是礦石結構結構，已在含礦巖石部分敘及，這兒不再重復。小結礦石中首要礦石礦藏是含鈦磁鐵礦，少數鈦鐵礦，礦石具有星散—稀少—中等浸染狀結構，首要礦石結構是自形—半自形—他形粒狀結構和嵌晶或包括結構，有用礦藏粒度會集在.1~.6mm。鈦元素首要賦存在鈦磁鐵礦和鈦鐵礦中，但有適當部分渙散在輝石和角閃石中。3J、C礦中SFCA含量較低在1種鐵礦石中，J、B和C礦鐵酸鈣生成量較低的主要原因為：I礦的品位低、SiO2含量高，達5.34％。燒結料中含有較高的SiO2時，會發生:2Fe3O4+3SiO2=3（2FeO.SiO2）+O2的反應，從而會加速磁鐵礦和赤鐵礦的分解，不利于鐵酸鈣的生成。另外，燒結料中含有較高的SiO2，會生成較多的2CaO.SiO2，而大量2CaO.SiO2的生成，也就意味Fe2O3與CaO結合的機會相對減少，不利于鐵酸鈣的生成。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性人們在分析質量故障原因時，往往習慣在機械密封自身方面查找原因，：機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因，：泵給機械密封創造的條件是否合適，輔助系統的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的。本文作者從泵用機械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應采取的合理措施。械密封的原理及要求機械密封是靠一對相對運動的環的端面A(一個固定，另一個與軸一起旋轉，見圖1)相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機械密封。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；先以污潮泥曬干。舂篩細羅如面，一人疾手撒And#63083；；，眾人柳棍疾攪，即時炒成熟鐵。其柳棍每炒一次燒折二三寸，再用則又更之。炒過稍冷之時，或有就塘內斬劃成方塊者，或有提出揮椎打圓后貨者。若瀏陽諸冶，不知出此也。（-3）此污潮泥很可能是造渣熔劑。這里談到了串聯式炒煉的全過程。此法的優點是生鐵出爐后直接流入方塘炒煉，省去了生鐵再加熱的工序，從而節省了工時，降低了成本。需要特別注意的是古代熟鐵一詞，宋應星在上述引文中曾兩次提及，在其他古代文獻中也經?？吹剑浜x與現代熟鐵是不同的。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。