Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

國家早就對部分材料的管材管件制定的一系列的標準，如：GB／T5836.1—1992《建筑排水用硬聚氯管材》，GB／T5836.2—1992《建筑排水用硬聚氯管件》，GB／T12.1—1996《給水用硬聚氯管材》，GB／T12.2—1988《給水用硬聚氯管件》，GB／T18742.2—22《冷熱水用聚管道系統管材》，GB／T18742.3—22《冷熱水用聚管道系統管件》等。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3對2000m3高爐高焦比原因進行了分析，探討進一步降低燃料消耗、提高噴煤比的有效措施。2高焦比原因分析2.1高爐自身設計問題從高爐爐型參數可以看出，邯鋼2O00m3高爐高徑比較小，僅為2.217，為矮胖型高爐，爐料和煤氣在爐內停留時間短，不利于爐料的預熱和還原，不利于煤氣的化學能和熱能的充分利用。爐缸直徑較大，為10500mm，同時受場地限制，設計為鐵口夾角成9O。的西、北兩個出鐵場，布置不合理，對爐缸工作均勻、活躍不利，不利于低Si冶煉。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5地震時，先是縱向震動幾秒鐘，然后橫向震動，對建筑物的破壞主要是橫波。美國Elcentro地震中記錄的地震波譜說明，地震載荷為隨機的交變載荷。對唐山地震遺址調查時，見到了河北礦冶學院一座四層樓的圖書館大樓，在高速度橫波高的循環應變作用下，底層完全坍塌，一座4層樓的建筑垂直下降變為3層。基于這些事實和對唐山地震遺址所取鋼筋樣品的失效分析結果，可以確定建筑結構在地震載荷下的失效模式主要是高應變低周疲勞失效。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性其中一臺鼓風爐用來處理銅碎屑和粉狀含銅物料，物料在入爐之前要經過制團；另一臺鼓風爐處理黃雜銅及塊狀含銅渣料。鼓風爐產出的品位為75-85%的黑銅在兩臺3噸轉爐中吹煉。兩臺陽極爐為固定式反射爐，床面積6平方米.日，單位油耗7-8公斤/噸陽極，爐內襯為鉻鎂磚。反射爐熔煉過程中，采用氧氣氧化，插木還原法。電解精煉的始極片生產采用鈦母板，電解槽用塑料蓋板加蓋以減少熱損失。蒸汽消耗為.8噸/噸銅，電流密度為2安/米2，電流效率95-97%，電力消耗25度/噸銅。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；加之當前鐵礦價格上漲，菱、褐鐵礦在經濟上有了開發利用的可能。但生產實踐中，焙燒成本的高低很大程度上取決于操作者的技術水平，因此由技術開發者總結出影響焙燒成本的關鍵因素，并對主要崗位技術工人進行理論及實踐兩方面的培訓，同時在生產初期跟蹤產業化進程中關鍵影響因素的變化并及時調整技術方案，以達到綜合成本的目的。2技術問題講到菱、褐鐵礦選礦技術，很多選礦工作者都能如數家珍般講到許多方法，有些學者在實驗室進行了大量研究工作，寫了洋洋灑灑數十萬字的論文。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。