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B50AH800矽鋼片寶武硅鋼片35WH360電機鐵芯原材料現貨
發布時間: 2023-12-28 08:52 更新時間: 2024-11-02 08:00
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Q/BQB 480-2021
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示例 1:
B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg;
示例 2:
B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為
3.00W/kg;
示例 3:
B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
示例 4:
35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。
示例 5:
35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
5.3 絕緣涂層的分類和代號
絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。
表 2 絕緣涂層的分類和代號
絕緣涂層種類
代號
特征
半有機薄涂層
A
改善沖片性,并有良好的焊接性
半有機厚涂層
H
沖片性好,層間電阻高
半有機無鉻薄涂層
K
涂層中不含鉻,具有良好的焊接性
半有機無鉻厚涂層
M
涂層中不含鉻,具有良好的絕緣性能
半有機無鉻極厚涂層
J
涂層中不含鉻,具有極好的絕緣性能
半有機無鉻超厚涂層
L
涂層中不含鉻,具有極高的絕緣性能
自粘接涂層
Z
涂層中不含鉻,固化后具有良好的粘接性能,鐵心固定強度大
6
因而一旦溶液中呈現三價鈦就闡明溶液中的三價鐵已悉數被復原成二價鐵,工業出產中一般都人為的使復原過量,堅持溶液中的三價鈦含量(以TiO2計)在1~3g/L左右。溶液中堅持必定的三價鈦含量,能夠避免溶液中已被復原成賤價狀況的金屬離子,在今后出產中再氧化成高價狀況,可是三價鈦不參加鈦鹽的水解反響,只要在pH大于3時,才干水解,因而三價鈦含量過高,盡管對質量有優點,但會下降水解率,添加鈦的丟失率,很不經濟。一般要求
6.1 生產工藝
產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。
6.2 供貨形式
6.2.1 產品以卷供貨,簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求,卷重一般 3~10 噸,特殊卷重應在訂
貨時協商并在合同中注明。
6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時,應在訂貨時協商并在合同中注明。
6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm~520mm 范圍內,推薦鋼卷內徑為 508mm。
6.2.4
鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞,卷的側面應盡量平直,自重下不塌卷。
6.3在影響高爐產量的諸多因素中,焦炭平均粒度、渣量、爐渣特別是初成渣的黏度等參數影響,這為改善原燃料關鍵的質量指標提供了理論依據。在操作因素中,富氧率、頂壓、風溫等因素對產量有重大影響,這對改善高爐操作提出了更高的要求。2爐體結構和冷卻系統創新高爐強化冶煉,特別是長期保持高利用系數操作,會對高爐壽命,特別是爐缸、爐腹到爐身中下部區域的爐襯壽命產生嚴重影響。從設計角度看,高爐壽命在很大程度上取決于爐襯耐火材料和冷卻器的材質和結構以及冷卻器的冷卻能力。
交貨狀態
鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。
6.4
表面質量
6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔,無油脂,無銹漬,無影響使用的缺陷。
6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠,
如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480-2021
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6.5大從高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設施,小到房屋建筑的基礎、梁、柱、墻、板,螺紋鋼都是不可或缺的結構材料。隨著我國城鎮化程度的不斷深入,基礎設施建設、房地產的蓬勃發展對螺紋鋼的需求強烈。鋼筋混凝土結構仍然是當前及未來相當長時期內我國建筑的主要結構形式。可以預期螺紋鋼需求量和產量仍將保持較高水平。據統計,我國建筑業用鋼量約占鋼材消耗總量的5%左右。建筑業作為資源消耗量較大行業之一,要實現可持續發展,就必須調整建筑材料消耗結構,大力應用高強鋼筋和高性能混凝土,走節約型發展道路。
剪切適應性
鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。
7 技術要求
7.1 磁性能
在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求,由供需雙方在
訂貨時協商,并在合同中注明。
表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性
7.2
絕緣涂層特性
7.2.1 絕緣涂層狀態
產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨,涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、
機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附
錄 A(資料性附錄),無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。
絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商,并在合同中注
明。
7.2.2 絕緣涂層附著性如碳素結構鋼A3改為Q235,低合金高強度結構鋼16Mn改為Q345等。對不銹鋼、耐熱鋼和冷軋硅鋼等的牌號表示方法也做了修改。原標準中“鋼鐵產品牌號表示方法舉例”的表3,因不適用于新標準而被刪除。鋼鐵產品牌號表示方法的基本原則凡國家標準和行業標準中鋼鐵產品的牌號均應按GB/T221—2標準規定的牌號表示方法編寫。凡不符合規定編寫的鋼鐵產品牌號,應在標準修訂時予以更改,一些新的鋼鐵產品,其牌號也應按此予以編寫牌號。
根據附錄 C(無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法),產品的絕緣涂層的附著性級別按照
附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時,產品涂層的附著性級別應達到 C 級。
在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時,涂層不得有大面積脫落,但是在剪切邊緣位
置,涂層的輕微碎裂則允許存在。
7.2.3 涂層絕緣電阻
涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻,表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面,層間電阻單位為
Ω·cm 2/片,理論上,層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求,經供需雙方協商,可進行涂層
絕緣電阻的檢測,并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。
7.3 幾何特性和公差
7.3.1 厚度
7.3.1.1 公稱厚度
產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。
7.3.1.2 厚度允許偏差
厚度允許偏差包括以下三類,其中包括:
—
同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差,簡稱公稱厚度允許偏差;
—
平行于軋制方向(即鋼帶長度方向)的一定長度(
2000mm±200mm)范圍內,鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480-2021
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實際厚度之間的偏差,以下稱縱向厚度差;在每個接頭施工時,先在插入管上做好插入標記,操作時達到插入標記即可。在某些高層建筑設計中,為了加強螺旋管排水系統立管底部的抗水流沖擊能力,轉向彎頭和排出管使用了柔性排水鑄鐵管。施工應將插通行證鑄鐵管承口的塑料管的外壁打毛,增加與嵌縫的填料的磨擦力和緊固力。伸出屋面的通氣管,因受室內外溫差影響及暴風雨襲擊,經常出現通氣管管周與屋面防水層或隔熱層的結合部產生伸縮裂縫,導致屋面滲漏。其防止方法是可在屋面通氣管周圍做高出頂層15MM-2MM的阻水圈。在埋地的排出管施工中常出現的兩個問題:一個是室內地坪以下管道鋪設未在回填土夯實以后進行。造成回填土夯實以后雖在夯實前灌水實驗合格,但使用后管道接口開裂變形滲漏:另一個是隱蔽管道時左右側及上部未用砂子覆蓋,造成尖硬物體或石塊等直接碰觸管外壁,導致管壁損傷變形或滲漏,以上兩個埋地排出管問題在施工中一定要引起重視。室內明設UPVC螺旋管道安裝宜在土建墻面粉飾完成后連續進行。事實上由于工期原因,多數都是在主體結構完成后與裝修同步進行。
—
垂直于軋制方向(即沿著鋼帶寬度方向),鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置,各
點的實際厚度之間的偏差,以下稱橫向厚度差。
產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定,帶鋼允許厚度負偏差交貨。
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