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B50A1300-Z矽鋼片寶武硅鋼片50WH1000-Z自粘接鐵芯10kg起售
發布時間: 2023-12-25 08:56 更新時間: 2024-11-02 08:00
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Q/BQB 480-2021
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示例 1:
B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg;
示例 2:
B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為
3.00W/kg;
示例 3:
B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
示例 4:
35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。
示例 5:
35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
5.3 絕緣涂層的分類和代號
絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。
表 2 絕緣涂層的分類和代號
絕緣涂層種類
代號
特征
半有機薄涂層
A
改善沖片性,并有良好的焊接性
半有機厚涂層
H
沖片性好,層間電阻高
半有機無鉻薄涂層
K
涂層中不含鉻,具有良好的焊接性
半有機無鉻厚涂層
M
涂層中不含鉻,具有良好的絕緣性能
半有機無鉻極厚涂層
J
涂層中不含鉻,具有極好的絕緣性能
半有機無鉻超厚涂層
L
涂層中不含鉻,具有極高的絕緣性能
自粘接涂層
Z
涂層中不含鉻,固化后具有良好的粘接性能,鐵心固定強度大
6
電網電壓過高或者過低,系統就會產生電壓過高報警或者過低報警;切削量過大時,就會產生過載報警等。一臺采用SINUMERIK81系統的數控機床在加工過程中,系統有時自動斷電關機,重新啟動后,還可以正常工作。根據系統工作原理和故障現象懷疑故障原因是系統供電電壓波動,測量系統電源模塊上的24V輸人電源,發現為22.3V左右,當機床加工時,這個電壓還向下波動,特別是切削量大時,電壓下降就大,有時接近21V,這時系統自動斷電關機,為了解決這個問題,更換容量大的24V電源變壓器將這個故障消除。一般要求
6.1 生產工藝
產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。
6.2 供貨形式
6.2.1 產品以卷供貨,簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求,卷重一般 3~10 噸,特殊卷重應在訂
貨時協商并在合同中注明。
6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時,應在訂貨時協商并在合同中注明。
6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm~520mm 范圍內,推薦鋼卷內徑為 508mm。
6.2.4
鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞,卷的側面應盡量平直,自重下不塌卷。
6.3GPCM伺服控制系統可以利用編碼方式,使GPCM閥成為流量非對稱閥,可有效地降低非對稱缸左右運動不對稱特性對系統控制性能的影響。左右運動速度相等的條件對應的編碼規則為即液壓缸縮回行程中的編碼值為伸出行程編碼值的A1/A2倍,可以保證非對稱液壓缸運動速度的對稱性。一般非對稱缸兩腔的作用面積比近似于1∶2,這為非對稱缸的脈沖編碼控制帶來了方便??刂茣r,輸出脈沖相應地向左移一位就可以達到輸出要求。利用非線性控制理論對GPCM系統的穩定性進行了理論與試驗分析研究,推導出GPCM控制閥的節流基元節流基面積S為式中,ε為系統位置伺服精度,m;A為缸活塞作用面積,m2;Ts為系統采樣控制周期,s;ρ為系統壓力,Pa。
交貨狀態
鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。
6.4
表面質量
6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔,無油脂,無銹漬,無影響使用的缺陷。
6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠,
如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480-2021
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6.5力學性能與傳統熱軋帶鋼相當,該廠主要采用以下先進技術:厚度控制技術:千葉廠3號熱帶軋機后幾個機架上都安裝了測厚儀表,在沒有安裝測厚儀表的前幾個機架上配備了厚度自動控制系統,該系統可實現厚度的控制,而且使厚度公差控制不再集中于特定機架上。無頭軋制使整個帶卷保持恒定張力,實現穩定軋制。但恒定張力并不適用于條帶的頭部和Zui后一條帶的尾部,因此其仍有與傳統軋制一樣的穿料問題。正由于此,鋼帶的頭尾部分僅軋制到傳統熱帶軋機的厚度2mm。
剪切適應性
鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。
7 技術要求
7.1 磁性能
在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求,由供需雙方在
訂貨時協商,并在合同中注明。
表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性
7.2
絕緣涂層特性
7.2.1 絕緣涂層狀態
產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨,涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、
機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附
錄 A(資料性附錄),無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。
絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商,并在合同中注
明。
7.2.2 絕緣涂層附著性介紹了AUTOMATIG306全位置自動管板焊接系統的特點、組成和工作原理以及管殼式換熱器的結構,通過工藝評定優選出的焊接工藝參數應用于生產實踐,取得了良好的效果,焊縫合格率達100%。管殼式換熱器是一種廣泛使用的工藝設備,在煉油、化業中是主要的工藝設備之一,其完好與否對化工生產的影響很大,一旦泄漏,對化工產品的質量、工廠安全、環境和設備等將造成很大的損失。換熱器中管板與換熱管之間的角接接頭焊縫質量是整臺設備制造質量的關鍵,以往都采用傳統的手工電弧焊或手工氬弧焊工藝焊接,由于勞動條件差,對焊工技術水平要求高,焊縫外觀質量不美觀,焊接速度慢,效率低,焊接量大,工人勞動強度大,合格率低,設備的制造質量和工期都無法得到保證。
根據附錄 C(無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法),產品的絕緣涂層的附著性級別按照
附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時,產品涂層的附著性級別應達到 C 級。
在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時,涂層不得有大面積脫落,但是在剪切邊緣位
置,涂層的輕微碎裂則允許存在。
7.2.3 涂層絕緣電阻
涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻,表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面,層間電阻單位為
Ω·cm 2/片,理論上,層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求,經供需雙方協商,可進行涂層
絕緣電阻的檢測,并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。
7.3 幾何特性和公差
7.3.1 厚度
7.3.1.1 公稱厚度
產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。
7.3.1.2 厚度允許偏差
厚度允許偏差包括以下三類,其中包括:
—
同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差,簡稱公稱厚度允許偏差;
—
平行于軋制方向(即鋼帶長度方向)的一定長度(
2000mm±200mm)范圍內,鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480-2021
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實際厚度之間的偏差,以下稱縱向厚度差;依據我省及全國鐵礦資源的特色和多年的經歷,開展當地中小礦山是處理鐵礦石缺少的重要組成部分,也是契合國情的一項戰略方針。八十年代末全國要點鐵礦山產值占63%,當地中小礦山產值占37%。進入九十年代后,當地中小鐵礦山蓬勃開展,鐵礦石產值均勻每年以6~8萬噸左右的速度添加,遠遠高于要點鐵礦山的均勻添加幅度。跟著我國經濟改革的不斷深入,估計往后這個添加幅度還會進一步加大。總的來說,當地中小鐵礦山的優勢有以下幾點:建造中小礦山周期短,出資省,能掙錢,選用適用技能簡單達產;我省鐵礦資源點多面廣,有適當一部分礦山合適當地發掘,合適建成中小礦山;國家缺少資金,而當地又有必定財力,可充沛調集當地活躍性;鄉村剩余勞作力多,且又廉價,可選用勞作型辦礦;建造當地礦山有許多問題簡單處理,如征地、環保、運送、供水等;開展當地礦山為鄉村、市鎮脫貧致富,開展鄉鎮經濟、改善人民生活供給了出路。
—
垂直于軋制方向(即沿著鋼帶寬度方向),鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置,各
點的實際厚度之間的偏差,以下稱橫向厚度差。
產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定,帶鋼允許厚度負偏差交貨。
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