Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

不得有突出的堅硬物件。土壤的顆粒不得大於2mm，必要時可鋪mm厚的砂墊層。C.室內地坪±.以下管道鋪設分兩端進行，先進行±.以下至基礎墻外壁段得鋪設，待土建施工結束后，再進行戶外連接管的鋪設。D.管道鋪設前應按設計圖紙位置畫出小樣圖，測量實際長度，如現場施工有更改，應有圖示紀錄。E.同種材質的給水聚管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。埋地管敷設不得采用絲扣和法蘭連接.給水聚焊管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚管件作為過渡.該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生五金配件采用絲扣連接。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3下管前應將U型換熱管與灌漿管捆綁在一起，并采取防止U型管上浮的措施。在預制管樁口處放置麻袋之類的襯墊物品,以防止下管過程中換熱管磨損而導致其耐壓等性能下降。因為在做承臺時，管樁內埋管要接出去承臺，所以管子的長度應大于樁深度再加承臺高度的長度?；靥罟ば蛞卜Q為灌漿封井，回填的目的是強化U型換熱管與預制管樁壁之間的傳熱，用注漿泵或泥漿泵將回填物高壓從樁底向上封入,回填物中不得含有大粒徑的顆粒，回填時必須根據灌漿速度的快慢將灌漿管逐步抽出使混合漿自下而上回灌封井，確?；毓嗝軐崳瑹o空腔，減少傳熱熱阻。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5LF爐精煉技術不成熟主要體現在低鋁鎮靜鋼澆注易絮流及冶煉過程易回硅問題，造成生產不順行，質量不穩定。首先研究低碳鋁鎮靜鋼澆注易絮流問題。LF爐投產后對低碳鋁鎮靜鋼進行了生產實驗，但實驗結果很不樂觀，連續發生多次鑄機絮流斷澆生產事故、多罐次的熱回收及改鋼等質量事故，嚴重制約了生產的順行。因此我們進行絮流機理研究，對水口絮流物進行化驗分析主要是高熔點的A12O3物質，澆注中在中包上水口和塞棒周圍、浸人水口側孔處沉積，引起塞棒、浸入水口堵塞，從而導致鑄機斷澆。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性分級作業有待進一步完善我國磁鐵礦選礦設備廠現在應用的分級設備主要有螺旋分級機，水力旋流器，高頻細篩。螺旋分級機大部分選礦廠多年來一直在應用，由于近年來鐵精礦價格市場對品位加價幅度的提高，促使人們對對提高鐵精礦品位更加重視，螺旋分級機的分級效率低，反向富級的缺點也得到人們的格外重視，所以在一些選礦廠已經被一些其他設備所代替，Zui終會被淘汰掉。水力旋流器正在被大量應用于選礦廠用于分級設備，同時也也存在一些問題：一是由于水力旋流器是利用重力場進行分級，這就要求水力旋流器內重力場是穩定的。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；Al2O3顆粒越多、間距越小，對疲勞性能危害越大。而易變形的硫化物和硅酸鹽夾雜引起的裂紋少。關于Al2O3夾雜的臨界尺寸，有文獻指出，對于900型（b-880MPa）鋼軌，Al2O3夾雜的累積長度為2mm時開始出現裂紋；對高度熱處理軌（硬度＞351HB），累積長度從5mm開始出現裂紋。引起疲勞裂紋的單個夾雜顆粒的臨界尺寸，在表層應力區為10m，在中心部位則為30m。此外，由于Al2O3夾雜對超聲波的反射能力特別小，一般情況下用超聲法檢查不出來的，只有當它與硅酸鹽、Fe(Mn)O及硫化物結合，或者當它與基體分離在界面產生裂縫時，才能用超聲法檢測出來。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。