Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

為解決這個問題，開發出了高粘度低熔點保護渣，由保護渣消耗下降造成的非金屬夾雜物缺陷大幅下降。泡在彎月面附近破裂造成卷渣，雖然減少流量有望能減輕卷渣，可一旦流量下降，就更有可能形成氧化鋁結瘤或水口堵塞。另一方面，用無碳水口能很大程度的降低卷渣造成的產品缺陷，這種水口抗氧化鋁結瘤性能良好。3電磁場應用電磁力控制鋼水在結晶器內的流動開始于1985年。開發出的各種技術普遍為板坯連鑄機采用，其中包括電磁制動和電磁攪拌。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3制造業是全社會消耗資源、污染環境的一個重要方面，據統計，制造業每年約產生55億噸無害廢物和7億噸有害廢物，其污染物排放量占總量的7%以上。傳統的環境治理方法主要采用過程末端治理（EndofPip，但存在諸多弊端，如部門分割、增量發展、成本高昂、經濟效益惡化、科技惰性等，難以從根本上實現環境保護與治理。為了從源頭上治理環境污染，在宏觀上必須遵循熱力學第二定律，在中觀上必須采用工業生態學原理，在微觀上必須實施清潔生產和綠色制造。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5RA-315是一種新式的鐵礦浮選捕收劑，它是以塔爾油為首要質料，通化反響和氧化反響后進一步加工處理而制得的一種陰離子型捕收劑。它的首要成分是氯化和未氯化的脂肪酸、松脂酸及其他成分的混合物。該藥劑具有功能杰出、質料來歷廣泛、出產工藝簡略、價廉和無毒等特色。用RA-315作捕收劑，選用弱磁選-強磁選-反浮選流程選別我國鞍鋼齊大山鐵礦的工業實驗，獲得鐵檔次65.33%，回收率8.72%的先進目標，到達國家“七五”要點科技攻關的目標要求，此外，用它選別鞍鋼東鞍山難選礦、弓長嶺鐵礦及美國蒂爾登鐵礦均獲得了比其他藥劑更為優勝的經濟技能目標。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性專家控制系統(ECS)它是以知識為基礎，在某一專門領域企圖模擬人們思想行為的一組計算機程序，能夠處理各種定性的、定量的、的、模糊的信息，因此可根據對被控過程的經驗和知識獲取情況，采取不同的描述形式，以便更多地反映對象特性，為控制提供控制策略和控制模態。被控過程的動態信息經過對特征信息進行抽取與處理及模式識別后，一方面送到推理機構，另一方面為知識庫補充有用的信息。推理機構根據特征信息和知識庫提供的知識進行判斷、推理，并將結果送到控制機構，從而給出合適的控制輸出，對被控過程實施控制。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；產生振動的振源為流體穩定流動產生的振動,流體速度的波動,通過管道或其它連接件傳播的動力機械振動等,橫向流是流體誘導管束振動的主要根源。漩渦脫落誘導振動當流體橫掠換熱管時,如果流動雷諾數大到一定程度,在其兩側的下游交替發生漩渦,形成周期性的漩渦尾流,致使圓管上的壓力分布也呈周期性變化。圓管兩側的靜壓不同,產生一個垂直于流動方向的升力,其大小與方向隨漩渦的脫落而不斷變化。正是由于這種升力的交替變化,導致了圓管與流體流動方向垂直的振動。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。