Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

其中，夾雜物的存在是影響鋼材力學性能和工藝性能的重要因素，尤其是對疲勞性能的影響。北京科技大學的學者采用非水溶液電解法從某廠高鐵彈簧鋼扣件中無損傷地提取了非金屬夾雜物，通過掃描電鏡觀察和能譜分析，確定了夾雜物的類型、尺寸及形狀，并分析了其對扣件性能的影響。針對該鋼種，計算了鋼液－夾雜物－熔渣之間的化學平衡，得到CaO-SiO2-Al2O3系平衡時的等[O]線和等[Al]線，為實際生產降低氧含量及夾雜物控制提供了一定的理論依據。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3如果在75℃溫度下焙燒時間過長，就容易產生過度焙燒的現象，直接導致焙燒過程中弱磁性的浮氏體或含鐵硅酸鹽的生成，進而嚴重影響焙燒效果。綜合考慮成本和選別指標，我們選定6min為理想焙燒時間。磨礦細度對對鐵精礦品位和回收率的影響。混合料完成磁化焙燒后，其中的赤鐵礦大部分轉化為磁鐵礦，通過弱磁選即可獲得鐵精礦。焙燒礦磁選有兩個重要的影響因素需要考慮：磨礦粒度和激磁電流。磁鐵礦的比磁化系數隨礦物顆粒的減小而減小，也就是磁性減弱。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5制造單位應按《規定》、本辦法和評審細則進行自查，自我評價合格后，進行初審。初審由評審機構組織進行，審查組由經國家質量技術注冊的評審員組成，審查組人員應根據制造音位實際情況派出，不得超過4人。審查組長應由具有五年以上評審經歷的人員擔任。初審時要審查制造單位應具備的基本條件、專項條件。重點是對管理者代表的考核、質量體系的建立及運轉情況的檢查、有關專業人員技術水平和對質量工作的掌握情況的考核、產品質量情況的檢查。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性即居民的一般生活用水和飲用水分管道供給，既符合我國國情，又經濟適用?，F以重慶地王廣場為例介紹管道純凈水飲用水工程的設計特點。該工程位于新重慶的商貿中心解放碑附近，總建筑面積約18萬m2，總建筑高度約15m，由地下四層地上九層裙房、25層附樓(銀行寫字樓)、4層主樓(豪華住宅)組成，是集車庫、寫字樓、商場、景觀豪宅、餐飲、游樂為一體的超大型綜合性建筑。同時在九層裙房頂部設有游泳池、網球場、大型屋頂花園及空中花園、會所等功能，它將建成新重慶標志性建筑之一。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；同時應強調，目前，還沒有查明達到特性強化的極限值?，F有的評價表明許多性能可以提高好幾倍。創造條件形成鋼的過剩相和結構組分固定的類型、數量和尺度微粒是Zui重要的，能夠提高各種鋼材機械、理化和使用特性的指標。當然，實行上述的先進技術，包括許多工序，每道工序對形成Zui終綜合性能都作了自己的貢獻。但是在大多數條件下，是在煉鋼環節中形成其特性。這就必須用更高的水平在許多傳統方面發展煉鋼工藝，建立新的優化方法和控制工藝。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。