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B50A1000-Z矽鋼片寶武硅鋼片35WW400-Z自粘接鐵芯10kg起售
發布時間: 2023-12-11 08:57 更新時間: 2024-11-02 08:00
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Q/BQB 480-2021
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示例 1:
B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg;
示例 2:
B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為
3.00W/kg;
示例 3:
B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
示例 4:
35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。
示例 5:
35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
5.3 絕緣涂層的分類和代號
絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。
表 2 絕緣涂層的分類和代號
絕緣涂層種類
代號
特征
半有機薄涂層
A
改善沖片性,并有良好的焊接性
半有機厚涂層
H
沖片性好,層間電阻高
半有機無鉻薄涂層
K
涂層中不含鉻,具有良好的焊接性
半有機無鉻厚涂層
M
涂層中不含鉻,具有良好的絕緣性能
半有機無鉻極厚涂層
J
涂層中不含鉻,具有極好的絕緣性能
半有機無鉻超厚涂層
L
涂層中不含鉻,具有極高的絕緣性能
自粘接涂層
Z
涂層中不含鉻,固化后具有良好的粘接性能,鐵心固定強度大
6
在潮濕的空氣里在其表面可以生成一層綠色的堿式碳酸銅Cu2(OH)2CO3,這叫銅綠??扇苡诤蜔釢饬蛩幔匀苡?。容易被堿侵蝕。銅(Cu)是元素周期表第二十九位元素,屬于第IB族,相對原子質量為63.54,是包括銀和金在內的金屬元素系列的個元素,密度89kg/m3,為比較重的金屬,熔點183.4℃,沸點236℃。純銅呈鮮明粉紅色,打磨光亮后會呈現出明亮的金屬光澤,銅不具有磁性,其強度、硬度中等,抗磨蝕性。一般要求
6.1 生產工藝
產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。
6.2 供貨形式
6.2.1 產品以卷供貨,簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求,卷重一般 3~10 噸,特殊卷重應在訂
貨時協商并在合同中注明。
6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時,應在訂貨時協商并在合同中注明。
6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm~520mm 范圍內,推薦鋼卷內徑為 508mm。
6.2.4
鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞,卷的側面應盡量平直,自重下不塌卷。
6.3三方晶系。常見菱面體,晶面常曲折。其集合體成粗粒狀至細粒狀。亦有呈結核狀、葡萄狀、土狀者。黃色、淺褐黃色(風化后為深褐色),玻璃光澤。硬度3.5~4.5,比重3.96左右,因Mg和Mn的含量不同而有所改變。黃鐵礦首要成分為FeS2,即過硫化亞鐵,其間Fe的質量分數約為46.551968458%,黃鐵礦因其淺黃銅的色彩和亮堂的金屬光澤,常被誤認為是黃金。晶體屬等軸晶系的硫化物礦藏。成分中一般含鈷、鎳和硒,具有NaCl型晶體結構。
交貨狀態
鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。
6.4
表面質量
6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔,無油脂,無銹漬,無影響使用的缺陷。
6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠,
如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480-2021
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6.5《火災自動報警系統設計規范》(以下稱《自動報警規范》)第8.2.2條對此也做出了相應規定。我們知道,消防水泵在火災發生后一段時間內仍要發揮作用,來完成對建筑火災的撲救工作。因此在這段時間內,仍要保證水泵線路的安全。對于配電室與電氣豎井距離較遠,消防用電設備容量較大,線路無法暗敷的,可以在采取有效的防火措施后敷設在吊頂內。在這種情況下應避免采用耐火槽盒,因為吊頂也是火災多發地段,敷設在吊頂內的線路火災時并不安全,而且槽盒僅能防止外部燃燒對線路的破壞,無法防止槽盒內線路自身故障造成的火災。
剪切適應性
鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。
7 技術要求
7.1 磁性能
在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求,由供需雙方在
訂貨時協商,并在合同中注明。
表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性
7.2
絕緣涂層特性
7.2.1 絕緣涂層狀態
產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨,涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、
機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附
錄 A(資料性附錄),無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。
絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商,并在合同中注
明。
7.2.2 絕緣涂層附著性因此冶金技術網特邀全國燒結、球團煉鐵專家北京科技大學許滿興教授,主辦2016年高爐煉鐵優化原燃料采購與燒結、高爐煉鐵優化配礦一體化新技術研討班誠邀各鋼鐵企業采購部門,燒結和高爐煉鐵配礦部門及相關技術部門的和技術主干參加,現將有關事宜通知如下:研討班主要內容:部分:高爐煉鐵優化原燃料與燒結高爐配礦一體化的思路和方法;高爐煉鐵原燃料采購的優化(2012-2015年全國62家企業原燃料采購成本對比和優化原燃料采購的原則);優化燒結配礦的目標、原則和方法;第二部分:優化高爐配礦的目標、原則和方法;高配比褐鐵礦和高鋁礦的優化燒結技術;低燃料比高爐煉鐵的爐料結構(高爐低MgO/Al2O3煉鐵的技術發展態勢與評述)。
根據附錄 C(無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法),產品的絕緣涂層的附著性級別按照
附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時,產品涂層的附著性級別應達到 C 級。
在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時,涂層不得有大面積脫落,但是在剪切邊緣位
置,涂層的輕微碎裂則允許存在。
7.2.3 涂層絕緣電阻
涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻,表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面,層間電阻單位為
Ω·cm 2/片,理論上,層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求,經供需雙方協商,可進行涂層
絕緣電阻的檢測,并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。
7.3 幾何特性和公差
7.3.1 厚度
7.3.1.1 公稱厚度
產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。
7.3.1.2 厚度允許偏差
厚度允許偏差包括以下三類,其中包括:
—
同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差,簡稱公稱厚度允許偏差;
—
平行于軋制方向(即鋼帶長度方向)的一定長度(
2000mm±200mm)范圍內,鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480-2021
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實際厚度之間的偏差,以下稱縱向厚度差;中航工業一位負責材料采購的負責人告訴《冶金報》記者:海關總署、財政部在C919項目上有政策,各主機廠根據C919設計圖紙和工藝水平,提前通過中航工業上報所需要材料品種及定額,購買此范圍之內的進口材料的關稅和稅都可以享受退稅優惠,所以,各主機廠沒有必要冒風險采購國產材料。除質量得不到保證外,采購國產材料所開的稅,各主機廠需要有銷項稅才能夠抵扣,在使用過程中產生了額外的成本,還不如從國外采購材料。
—
垂直于軋制方向(即沿著鋼帶寬度方向),鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置,各
點的實際厚度之間的偏差,以下稱橫向厚度差。
產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定,帶鋼允許厚度負偏差交貨。
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