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B50A1300T-Z矽鋼片寶武硅鋼片35WW270-Z自粘接鐵芯10kg起售
發布時間: 2023-12-06 08:55 更新時間: 2024-11-02 08:00
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Q/BQB 480-2021
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示例 1:
B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg;
示例 2:
B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為
3.00W/kg;
示例 3:
B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
示例 4:
35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。
示例 5:
35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
5.3 絕緣涂層的分類和代號
絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。
表 2 絕緣涂層的分類和代號
絕緣涂層種類
代號
特征
半有機薄涂層
A
改善沖片性,并有良好的焊接性
半有機厚涂層
H
沖片性好,層間電阻高
半有機無鉻薄涂層
K
涂層中不含鉻,具有良好的焊接性
半有機無鉻厚涂層
M
涂層中不含鉻,具有良好的絕緣性能
半有機無鉻極厚涂層
J
涂層中不含鉻,具有極好的絕緣性能
半有機無鉻超厚涂層
L
涂層中不含鉻,具有極高的絕緣性能
自粘接涂層
Z
涂層中不含鉻,固化后具有良好的粘接性能,鐵心固定強度大
6
夏季高溫差的散熱和冬季低溫差的取熱使得該系統的換熱效率很高。因此產生同樣冷、熱量的時候耗電量相對較低。環保零污染不需要任何形式的鍋爐、冷卻塔等設備,沒有了煤、油及天然氣等燃燒排放物污染。地下管路密閉,循環液無任何污染地下水的可能。無室外機不會產生令人不適的熱島效應。安全可靠該系統設備使用壽命長達15年以上,設備性能穩定。無或燃燒隱患,地下換熱器采用高密度聚塑管,壽命長達5年以上。設備維修簡易,費用低廉。一般要求
6.1 生產工藝
產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。
6.2 供貨形式
6.2.1 產品以卷供貨,簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求,卷重一般 3~10 噸,特殊卷重應在訂
貨時協商并在合同中注明。
6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時,應在訂貨時協商并在合同中注明。
6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm~520mm 范圍內,推薦鋼卷內徑為 508mm。
6.2.4
鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞,卷的側面應盡量平直,自重下不塌卷。
6.3另外,高爐操作技術水平也在某種程度上產生影響,日本、寶鋼或歐洲一些高爐,在噴吹量提高時中心氣流難打開,借助于它們的布料技術能很好地調整邊緣和中心氣流分布,使未燃燒煤粉在爐內完全氣化,高爐也能正常運行生產;而一些原燃料條件差、布料技術不成熟或無良好的布料設施的高爐,就不能長期維持較高的噴吹量。盡管如此,由于未燃燒煤粉大部分在高爐內被充分利用技術的出現,大大推動了噴吹煤粉量的迅速提高。1噴吹煙煤與噴吹無煙煤有何區別?答:雖然噴吹煙煤與噴吹無煙煤都是從風口噴人高爐,用以代替一部分焦炭,但由于兩者化學成分不同,要求噴吹操作也有所不同,其主要區別是:煙煤含揮發分高,有自燃及易爆的特性。
交貨狀態
鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。
6.4
表面質量
6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔,無油脂,無銹漬,無影響使用的缺陷。
6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠,
如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480-2021
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6.5b:由節點完全混合的流態模型,更新節點的指標物質濃度。上述兩個事件定義中及計算方法中所指的“變化”,已不是實際的輸配水管網中水力或水質發生的“變化”。在實際管網中發生的變化,是連續發生的。在模擬的系統中,為系統給定一個水力變化閾值和水質變化閾值,當計算對象的數值的變化超過了給定的閾值時,模擬系統才認為發生了“變化”。也可以將事件驅動模擬機制的模擬方法看成是對真實的管網水質變化系統在“變化”上作了離散。削液技術的發展趨勢眾所周知,切削液具有潤滑、冷卻、清洗及防銹等作用,對提高切削加工質量和效率、減少刀具磨損等均有顯著效果。近十多年來,我國的切削液技術發展很快,切削液新品種不斷出現,性能也不斷改進和完善,特別是2世紀7年代末生產的水基合成切削液和近幾年發展起來的半合成切削液(微乳化切削液)在生產中的推廣和應用,為機械加工向節能、減少環境污染、降低工業生產成本方向發展開辟了新路徑。歸納起來,切削液技術主要有以下特點:潤滑技術干式切削加工是不采用任何切削液的加工,它可以從根本上消除傳統濕式加工易污染環境的弊端,是切削技術的一場深刻。管道分質供水系統設計1)水量的確定管道分質供水工程用水量的確定尚無相關標準資料。筆者認為,分質供水中人均用水量的確定應立足長遠,綜合考慮飲用、燒湯、做飯、洗瓜果的需要,并根據不同的小區和消費群體加以調整,一般取4~6L/人d比較合適。供水管網的設計分質供水管網采用下行上給的供水方式。3幢高層的分質供水管網共分為兩個區域進行供水,低區為1~14層,高區為15~31層。高、低區管網分別設置,相互獨立且互不干擾,由兩套完全獨立的恒壓變頻裝置進行供水。
剪切適應性
鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。
7 技術要求
7.1 磁性能
在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求,由供需雙方在
訂貨時協商,并在合同中注明。
表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性
7.2
絕緣涂層特性
7.2.1 絕緣涂層狀態
產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨,涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、
機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附
錄 A(資料性附錄),無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。
絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商,并在合同中注
明。
7.2.2 絕緣涂層附著性在球團生產中,有時除使用精礦外,還使用一些二次含鐵物,,黃鐵礦燒渣及鋼鐵廠的含鐵廢料。黃鐵礦燒渣俗稱“硫酸渣”,系黃鐵礦制硫酸后的副產品,硫酸渣通常有紅、黑兩種顏色,粗、細兩種粒度。紅色為赤鐵礦,含鐵低(一般<35%)、粒度慪氣粗(.1~3mm)的燒渣,是由沸騰爐溢流口排出來的礦渣,可用作水泥助溶劑或經分選提高鐵品位后做球團原料。粒度較細(<.1mm)的,是由旋風除塵器分離出來的礦灰,可用來制球團礦。
根據附錄 C(無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法),產品的絕緣涂層的附著性級別按照
附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時,產品涂層的附著性級別應達到 C 級。
在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時,涂層不得有大面積脫落,但是在剪切邊緣位
置,涂層的輕微碎裂則允許存在。
7.2.3 涂層絕緣電阻
涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻,表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面,層間電阻單位為
Ω·cm 2/片,理論上,層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求,經供需雙方協商,可進行涂層
絕緣電阻的檢測,并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。
7.3 幾何特性和公差
7.3.1 厚度
7.3.1.1 公稱厚度
產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。
7.3.1.2 厚度允許偏差
厚度允許偏差包括以下三類,其中包括:
—
同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差,簡稱公稱厚度允許偏差;
—
平行于軋制方向(即鋼帶長度方向)的一定長度(
2000mm±200mm)范圍內,鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480-2021
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實際厚度之間的偏差,以下稱縱向厚度差;不得有漏氣現象。9當采用深井取水時在出水管上宜設置排氣裝置。1氣壓給水管網處宜裝設排氣裝置。壓給水站6.1一般規定6.1.1氣壓給水站的位置宜設在給水區域的中心或靠近水源,并考慮管理維護要求。2氣壓給水站內的給水管道宜明設。3氣壓給水站的設備應布置合理、緊湊、滿足設備安裝、管道敷設和維護管理的要求,并應留有發展及設備更換的余地。2氣壓給水設備的設置6.2.1氣壓給水設備應根據氣象條件,經濟因素及管理維護等條件,可采用室內設置或室外設置。2設置氣壓給水設備的房間或場所,應有排水設施,采光和通風良好,環境少灰塵,無腐蝕性氣體,且不致凍結。環境溫度宜為5~4℃,空氣相對濕度不宜大于85%。3氣壓給水設備室外設置時,應有防雨,防曬及防潮設施,并有在塞冷季節不致凍結的技術措施。4氣壓給水設備的罐頂至建筑結構點的距離不宜小于1.m,罐壁與墻面的凈距不得小于.7m。5當氣壓給水設備位于貯水池頂蓋上時,應有保護貯水池不被污染的防護措施。6位于居住小區范圍內的獨立設置的氣壓給水站對其機電設備所產生的噪聲應符合現行的《城市區域環境噪聲標準》的要求。7滲置在民用建筑內的氣壓給水設備,對其機電設備所產生的噪聲應采取有效的降噪措施。氣壓給水站墻體及門窗外的噪聲應小于5dB。3土建要求6.3.1氣壓給水站應預留安裝洞口,其洞口尺寸應考慮設備的進出。2設在地上的氣壓給水站的門宜向外開。設在地下室的消防氣壓給水站應靠近樓梯口設置。
—
垂直于軋制方向(即沿著鋼帶寬度方向),鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置,各
點的實際厚度之間的偏差,以下稱橫向厚度差。
產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定,帶鋼允許厚度負偏差交貨。
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