Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

從硫鐵礦燒渣中回收鐵資源，是一個困擾世界近百年的技術難題。近日，由江西銅業集團下屬德興銅礦與昆明理工大學、北京礦冶研究總院等單位合作研究的有色金屬共伴生硫鐵礦資源綜合利用關鍵技術及應用項目將這一難題成功攻克，獲評2016年國家科技進步獎二等獎，為行業帶來超過1.2萬億元的潛在價值。鋼鐵是國民經濟建設的基礎材料，作為其原料的鐵礦石，對外依存度超過60%。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3大陸鐵礦石每年開采量將超過6億噸，照此計算，在現行開采技術條件下，的鐵礦石開采期只有2-4年，形勢相當嚴峻。鐵礦石為原生資源，原生資源是有限的，不可再生的，終有枯竭的時候，而資源危機已成定勢，如何節制開采、科學調整資源配置勢在必行。廢鋼鐵為鋼鐵生產中能替代鐵礦石的原料，限度地開發、應用廢鋼鐵資源，成為緩解鐵礦石資源危機的重要途徑。隨著經濟發展，以未來的鋼鐵工業格局而言，電爐煉鋼將會逐步替代轉爐煉鋼的優勢，廢鋼爐料亦將逐步替代鐵礦石的主導地位，預料在本世紀內，廢鋼鐵將成為鋼鐵工業的重要支撐產業，而少量的對鐵礦石的開采和應用將作為資源自然消耗的補充。圍本標準規定了公稱壓力PN為.2.1.、1.2.4.、6.1.、16.MPa和公稱壓力PN為2.、5.、11.、15.、26.、42.MPa的平面、突面鋼制管法蘭蓋的型式和尺寸。本標準適用于公稱壓力PN.25～PN42.MPa的平面、突面鋼制管法蘭蓋。用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5故障診斷問題的PETRI網描述泵站作為工業系統的基礎設備,由于其工作情況與外部環境、自身結構、介質和老化等許多因素有關,出現異常情況時基本上靠經驗來判斷故障源。隨著泵站自動化程度的提高,對泵站系統進行建模和推理,分析異常行為之間的因果關系,有針對性地、快速地找出故障Zui終原因,是提高泵站應用效率的有效方法。利用PETRI網的動態性可以很好地描述故障現象的動態產生和傳播過程。將概率的概念引入PETRI網,描述在故障推理時專家系統提供的組成系統故障可能性的知識,再采用目標驅動、反向推理的策略,針對已出現的故障表現,在知識庫中搜索所有導致此故障出現的規則,按照規則可信度的大小依次排序作為沖突消解的方法,尋找故障源,這是應用PETRI網進行故障診斷的通用過程。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性太陽能熱水器一般安裝在屋頂上，這樣就需要在衛生間與屋面熱水器之間設置冷熱水管道，住宅設計時若不考慮太陽能熱水器的安裝，今后住戶安裝時只能將冷熱管道沿建筑物外墻敷設，這樣既增加住戶安裝時的難度，增加管線投資，又影響建筑的美觀。所以在建筑給排水設計時需要先征求開發商的意見，是否統一設計，統一施工太陽能熱水器；或只預留出太陽能熱水器及冷熱水管道的安裝位置。太陽能熱水器的冷熱水管道可敷設在管道井內；不設管道井的住宅，可在衛生間靠近沐浴器的墻角增設一根de11的UPVC排水管作為太陽能熱水器熱水管道的套管，在每戶衛生間距地面1m處設一個de11×75三通，作為冷熱水管的接入口。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

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實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；原礦經過一段磨礦、弱磁選(.16T)-強磁選(.7T)拋尾工藝流程后，粗鐵精粉品位達到44.2%，根據礦石嵌布粒度特性，進行二段再磨，磨礦細度達到-.37mm占95%。相同磁感應強度情況下，不同磁選介質對礦石回收率不同，考慮磨礦細度較細，進行2次強磁選較細磁介質對比試驗，試驗結果見表5。從表5可見，二段再磨、2次弱磁選、2次強磁選試驗，1.5mm磁介質選別微細粒鐵礦的效果比2mm磁介質的效果理想。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。