Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

PVC-U排水管的流速不宜低于.6m/s。管子埋入地下橢圓變形對流量的影響可忽略不計，按管道允許直徑變形率5%計算，對流量的減少僅.6%，影響甚微。管道強度計算PVC-U管系按柔性管的理論，靠管同工作來承受荷載。管周兩側的土體承受了大部分荷載，柔性管僅承受一小部分。對重力流管道，管子的安全使用狀態實際上是以變形控制，歐美等國對重力流管通常只計算管子的變形。日本下水道協會標準JSWASK-1依圖2假定的荷載圖形按下式計算管子的環向應力：σ=M/W=(r2/W)(K1P1+K2P2)式中：σ為管壁的環向彎曲應力；M為管壁上的彎矩；r為管子的平均半徑；W為管壁的截面模量；K1為管道豎向靜土壓力作用的彎矩系數；K2為管道在地面活荷載作用下的彎矩系數；P1為作用在管頂的靜土壓力；P2為作用在管頂的活荷載。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3再如SPCC-1D表示硬的無光澤精軋冷軋碳素鋼薄板。機械結構用鋼牌號的表示方法為：S+含碳量+字母代號（CK），其中含碳量用中間值*1表示，字母C表示碳，字母K表示滲碳用鋼。如碳結卷板S2C其含碳量為.18-.23%。GB標準材質含義從牌號上基本上分為：Q19Q2Q23Q25Q275等。Q表示鋼材屈服點“屈”字的漢語拼音首位字母，19215等表示屈服點的數值，從化學成分上分，低碳鋼牌號Q19Q2Q23Q25Q275牌號越大，含碳量、含錳量越高，其塑性就越穩定。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5如露天礦選用陡幫發掘，可均衡出產剝采比、下降初期剝巖量，使礦山提早出礦達產。又如選用大或高臺階處理山頭，也能夠加速礦山建造速度。地下礦選用增大中段高度，高強度采礦辦法等，都是加速礦山建成達產行之有用的辦法。別的，在地下采礦基建開辟過程中，應充沛考慮掘進見礦的收回作業，在主運送巷道構成后，即著手掘進主溜井，溜礦和運送體系構成后，各中段沿脈的掘進收回的礦石及首采地段切開拉底工程中所收回的礦石等均能及時進行選礦運用，這樣既充沛節省和運用了資源，并且還加速了礦山基建出資的收回。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性何謂球化退火？其工藝特點是什么？答：所謂鋼的球化退火是使鋼中的碳化物球化而進行的退火工藝。通球化退火鋼中碳化物球狀化加熱溫度AC1+2-3保溫時間取決于工件透燒時間，但不宜長。冷卻速度一般在爐內以1-2度/H冷卻，冷到55度以下出爐空冷。溫球化退火主要用于高碳工具鋼合金工具鋼。該工藝球化充分易控制，周期較短，事宜大件。加熱溫度為AC1+2-3度，保溫時間取決于工件透燒時間。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；多年來，姑山研究應用干式強磁選預選工藝，經過與長沙礦冶研究院合作，兩次進行試驗室試驗，和應用一臺φ3×1永磁強磁選機安裝在跳汰廠房內進行工業試驗、72小時連續生產試驗及設備考核，均獲得了優于生產中跳汰機的指標，可以提前提取35%左右塊精礦，同時拋棄1%左右的塊尾礦。該項目改造后，停開4臺155KW環水泵及其它附屬設備，年節電32.22萬kWh，節約電費14.3萬元，減少材料消耗62.6萬元。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。