Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

其使用范圍十分廣泛，Zui主要的原因是價格比較低廉，計量也相對準確。而對于供水管理方面，該種水表存在幾個弊端。首先，由于現在水表安裝的位置大部分在室內，抄表時，用戶由于工作、學習等諸多因素難以保證能留在家中，配合抄表員的工作，由此引起多收、少收的現象，是用戶與供水管理所部門容易發生矛盾；有部分管理部門曾對此作出過努力，將水表統一移到戶外。山于戶外工作的環境比戶內的要差的多，水表在戶外長期受到日曬雨淋，水表內的齒輪長時間處于高溫狀態，容易變形老化，大大影響水表的計量度；再是水表的玻璃面由于戶外的不可知因素，經常有水泥、雜物等粘在水表的玻璃面上，甚至玻璃面被人刻意破壞，使抄表工作帶來更大的難度；更為難對付的是有部分不法份了在夜間將用戶的水表偷走，到廢品收購站當成廢品賣掉，而用戶到管理部門辦理賠表手續時怨聲載道，這個也能理解，水表被偷沒水用已經很麻煩，現在還要自己掏腰包賠表；有的用戶為了避免水表被盜，在水表周圍用鋼筋作成防盜網，這下子別說是小偷想偷水表了，甚至連抄表員想打開水表蓋都很困難了，換表工人要換水表更是無從下手，而且要將大量水表移至戶外，工程費用大，工程施工難，總體效果也并不雅觀。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3產業轉移在促使國內企業規模不斷擴大、數量不斷增多、技術水平不斷提升的同時，也對國內不銹鋼餐廚具市場的發展起了重要的促進作用。目前，國內不銹鋼餐廚具市場呈現出以下特點：國內城鎮化進程的發展與居民收入水平的提高，推動不銹鋼餐廚具消費升級近三十年的城鎮化進程加快，城鎮家庭數量上升，未來2年將有大量居民遷入新居。同時，根據國家統計局統計，26年城鎮居民人均可支配收入達到11,759元，到21年城鎮居民人均可支配收入達到19,19元。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5堆放時Zui下一層的管子應固定好，堆垛兩側宜打短樁，以防坍落。公稱直徑25毫米以內的管子，堆垛高度不得大于1.5米；公稱直徑在25毫米以上者，堆垛高度不得大于2米?？?.1鉆孔前準備工作：4.1.1作好的料、現場、打井機具等準備工作。2鉆機進入井場，安裝前應根據地形條件和當時的氣候、風向，盡量使操作人員處于背風方向。安裝鉆機時，要用水平尺進行測量，使鉆機處于水平狀態。井架豎起后纖繩要拉緊、固定牢靠。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性保溫時間一般不應小于4小時。按JB/T1255標準評定1-3級合格。貝氏體主要與加熱溫度和加熱時間，等溫溫度及時間有關屈氏體：屈氏體是在加熱或淬火時產生的非馬氏體或貝氏體組織，一般我們不希望它存在，標準中規定有效壁厚不大于12mm，心部不大于1—2級；大于12mm時，表面3mm外心部不控制，表面3mm內允許少量屈氏體。屈氏體的產生主要是冷卻不良或加熱不足產生，主要是冷卻不良的原因。油淬火一般心部不出現屈氏體有效壁厚為8mm左右。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；對于FANUCFANUC18i等數控系統，有用于快速運動和低速切削進給運動(G1)的兩種反向間隙補償可供選用。根據進給方式的不同，數控系統自動選擇使用不同的補償值，完成較高精度的加工。表1列出工作臺運動速度、運動方向發生變化時反向間隙的變化(切削進給運動時的反向間隙值為A，快速運動時為B)。將G1切削進給運動測得的反向間隙值A輸入參數NO11851(G1的測試速度可根據常用的切削進給速度及機床特性來決定)，將G測得的反向間隙值B輸入參數NO11852。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。