Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

與以短訓班采用昂貴的LON總線適配器的方法相比，這種方法既提高了數據的傳輸速度又節省了方法費用。上位機將現場節點傳送上來的各種監測數據存進MS-SQLSERVER2數據庫，提供人機交互的界面，并完成實時數據的圖形化、格式化顯示，同時用傅立葉變、換（FT）和小波變換（WT）對數據進行分析。1現場節點設計現場節點既要接收上位機發出的采集命令，命令標準傳感器采集現場信號；又要把采集到的現場信號通過LON總線送到上位機，由上位機進行處理。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3因襯管后水阻力損失減小，還可提高末端的管網運行壓力。此外內襯管提高原有管道的耐壓值，在可能的情況下還可以提高管網運行壓力，增加管路輸水能力。綜上，PE內襯管可降低管網沿程水頭損失3%，同時提高輸水能力2%，綜合水力特性優于新鋪管道，同時可保持5a不變，造價又可以較新建管路下降4%以上，具有極高的經濟效益和社會效益。E內襯修復技術的實際應用選定沈陽市東陵區炮兵學校一條漏水嚴重并已多次維修的管線進行內襯修復。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

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6.5原材料進場后，嚴格按要求存放，杜絕被污染且要遠離火源。防止管材、管件受污染，保持管材、管件的清潔2。PP-R、PAP管在工程中的應用3.1PP-R、PAP管的連接：“工欲善其事，必先利其器”。PP-R、PAP管與鋼管是兩類不同材質的管材，其質地柔軟外觀漂亮而略顯嬌氣，因此必將具有不同的施工工具，顯然傳統的施工工具（管鉗、臺凳鉗、套絲等）已無法使用，針對這兩種管材，必須具有一套相對應的專用的施工工具。1PP-R管：由于PP-R管是熱熔性管材，且管材、管件都使用同一種材料，因此在連接時可采用熱熔、電熔焊接方式，此種方式速度快，操作簡單，安全可靠。目前，較為常用的是熱熔連接。此外，考慮到要與其它金屬管件、金屬管道連接，PP-R可先與鑲嵌帶螺紋的銅件的管件直接連接過渡后再與其它金屬管件、管道進行連接。2PAP管：由于PAP管的結構特性，它的連接只能采用專用的連接管件即管接頭進行，PAP管的連接方式有卡套和卡壓兩種。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

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實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；實驗成果與評論氯化劑品種和用量實驗氯化劑的品種和用量直接影響氯化離析進程中揮發性金屬氯化物的生成，進而影響鐵精礦的目標。在復原劑（焦炭）用量為1%，離析溫度為1℃，離析時刻為6min，弱磁選磁感應強度為.12T，球磨細度為－.74mm占85.38%的條件下，別離選用不同用量的4種氯化劑按圖1流程進行實驗。－Fe檔次；－P含量；－Fe收回率；－P收回率－Fe檔次；－P含量；－Fe收回率；－P收回率－Fe檔次；－P含量；－Fe收回率；－P收回率－Fe檔次；－P含量；－Fe收回率；－P收回率從圖2～圖5可知：L1，L2，13提鐵降磷的作用不抱負，精礦鐵檔次較低，且磷含量均在.3%以上。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。