Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

與成熟的AOD轉爐工藝比較，GOR轉爐的配氣系統占地面積比較大，每一個爐子的配氣系統的柵欄內面積為18m×6m。配氣系統的流量計、壓力表、閥門、閥門控制器均為通用產品，可以根據施工設計的訂貨清單在市場上訂購，也可以由專業生產公司成套供應。AOD轉爐則有自己的專用閥門和控制器。GOR轉爐自動控制系統的PLC可編程序控制器、編程器、工業控制機等硬件均由用戶按照施工設計的選型表提供的具體型號在市場上購買。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3國外采用鍛造和退火的工藝對青銅進行加工處理很早就已經出現。古代先民應用銅及其合金的歷史要晚于兩河流域。根據發掘出的早期器物，有的認為我國約于公元前5千年已有冶金術的萌生。迄今所知的Zui早的金屬遺物是臨潼姜寨屬仰韶文化半坡類型一期遺址發掘的銅片、管。此外，還有山東大汶口文化遺址出土的距今約6年的紅銅屑和遼寧建平出自牛河梁紅山文化遺址的紅銅環等?？梢哉J為在大約公元前7千年至第三千紀出現的遠古的金屬遺物已經表明金屬技術在這塊土地上開始萌生。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5在稠密機中固液別離后，底流送去熱酸浸出作業，溢流送去用海綿鐵置換沉銅，將銅的濃度降至5g∕m3以下，再返至前面的中和作業。置換的銅用廢酸洗刷后出售。。這是Zui重要的部分。中和凈化的浸液（含Fe2＋25～3kg∕m3，Zn12～13kg∕m3）用蒸汽加熱到18℃以上，其間的亞鐵在氧壓1.8MPa下氧化并水解成含w（F＝6%左右的細粒赤鐵礦，鐵的堆積率達9%～95%。詳細流程如圖8所示。2尺度、外形7.4.2.1厚度和長度鋼帶（片）的厚度用.1mm精度的千分尺在離邊部不小于15mm的任何地方丈量。鋼片長度在平行于中心線處丈量。2.2寬度寬度在垂直于鋼帶（片）的中心線處丈量。2.3不平度將鋼片自由地放在平臺上，除鋼片自身分量外，不施加任何壓力，用直尺進行丈量，丈量Zui（全波）的高度h和波長工L，不平度等于（h/L）×1%7.4.2.4鐮刀彎用直尺緊靠鋼帶的凹側邊，丈量直尺與側邊的間隔7.4.2.5毛刺高度用千分尺丈量鋼帶（片）的剪切處和鋼帶（片）內側處的厚度，以兩者厚度差核算毛刺高度。3力學功能厚度小于.5mm的鋼帶（片）的抗拉強度和伸長率按GB/T376測驗，厚度大于等于.5mm的鋼帶（片）的抗拉強度和伸長率按GB/T228測驗。4工藝特性7.4.4.1疊裝系數疊裝系數的測驗按GB/T2522測驗7.4.4.3曲折次數曲折次數的測驗按GB/T235測驗，以兩片試樣值作為測驗成果7.5復驗復驗規則應契合GB/T247規則包裝、標志和質量證明書8.1包裝、標志鋼帶（片）的包裝、標志應契合GB/T247的規則8.2質量證明書交貨的鋼帶（片）應附有質量證明書，應注明：標準編號；供方稱號（或廠標）；需方稱號；合同號；卷、箱號；產品稱號、牌號、尺度；分量產品稱號、牌號、尺度；磁性和其他協議中規則的測驗成果。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性對于交貨的金屬材料，生產廠提供質量證明書以保證其質量。金屬材料的質量證明書不僅說明材料的名稱、硯格、交化件數、重量等，而且還提供規定的保證項目的全部檢驗結果質量證明書則供方對該批產品檢驗結果的確認和保證，也是需方進行復檢和使用的依據5質量等級按鋼材表面質量、外形及尺寸允許偏差等要求不同，將鋼材質量劃分為若干等級。一級品、二級品、。有時針對某一要求制定不同等級。針對表面質量分為一級、二級、三級，針對表面脫碳層深度分為一組、二組等，均表示質量上的差別6精度等級某些金屬材料。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；低合金高強度結構鋼有鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼，但牌號尾部不加寫表示脫氧方法的符號。專用結構鋼一般采用代表鋼屈服點的符號“Q”、屈服點數值和表1中規定的代表產品用途的符號等表示，：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”；耐候鋼其牌號表示為：Q34NH。根據需要，通用低合金高強度結構鋼的牌號也可以采用兩位阿拉伯數字(以萬分之幾計平均含碳量)和標準的元素符號組成；專用低合金高強度結構鋼的牌號，除一般組成外，尚應加寫表1中規定代表產品用途的符號。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。