Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

作為新興發展家，我國依靠人力成本和制造能力優勢，吸引不銹鋼餐廚具企業在我國投資建廠。目前全國現有6多家不銹鋼餐廚具生產企業，53%集中在廣東，21%在浙江，13%在山東，已經成為不銹鋼餐廚具產品的主要生產基地，9%以上產品出口到海外市場。我國不銹鋼餐廚具行業市場發展狀況分析根據海關總署信息中心“不銹鋼制餐桌、廚房或其他家用及其零件”項數據統計，我國不銹鋼廚具出口金額除229年受金融危機影響小幅下降之外，其余年份均保持平穩增長。1年出口總額達到18.41億美元，較29年上升3.66%。根據海關總署信息中心“其他餐匙、餐叉、勺等類似的廚房或餐桌用具”項數據統計，21年隨著金融危機影響的逐漸消除，餐具出口金額已超過歷史水平，達到14.2億美元，較29年上升了26.87%。根據海關總署信息中心數據顯示，我國不銹鋼餐廚具雜件制品出口額歸入“不銹鋼制餐桌、廚房或其他家用及其零件”項統計，約占不銹鋼廚具出口總額的1%，21年出口額達到1.84億美元。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3另外，從生產高潔凈鋼方面來看，今后還必須開發可使夾雜物含量降到的二次精煉工藝中的流動控制技術，以及優化二次精煉熔劑和控制夾雜物的組成和粒度的技術。關于流動控制，除了進一步提高氣體攪拌技術，如優化以往氣體攪拌時的氣體噴吹條件和使用微小氣體閥等，近年來還期待著正在不斷推廣的磁力攪拌技術的應用和利用重力的下流式攪拌技術的應用。尤其是，近年來還積極推進夾雜物利用技術的開發。為積極利用凝固后存在于鋼材中的夾雜物，如利用連鑄工藝中的夾雜物可以使凝固組織細化和等軸晶化，利用鋼材加工時的夾雜物可以防止焊接熱影響區組織的肥大，因此必須開發夾雜物的組成、組織和粒度控制技術。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5內側連接牢固，平坦通順。所有起步立桿，應采用18mm和36mm按縱向交錯設立。避開水平方向的立桿接長，增加腳手架的整體穩固，頂部不足部分，用18mm鋼管補齊。起步立桿先豎里立桿、后豎外立桿程序設立。里立桿保持與建筑物5mm凈空距離。平行里立桿向外伸展1mm凈距取外立桿位置。以后，按腳手架設計規格，等距離設里外立桿。步施工應沿建筑物四周延伸，Zui后重合于立面。立桿豎起后，應有臨時的拉結或斜撐保護，切勿單獨操作，引起腳手架倒塌傷人。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性為扭轉這種局面，企業對生產工藝、設備和管理等實施了改進措施。2提高球團礦產量和質量的措施2.1保證原料質量南鋼豎爐原料主要使用國內球粉與進口球粉，投產初期國內球粉配30％，進口球粉配70％。但從2003年以來，由于鐵礦資源緊張，配比調整為國內球粉配75％，進口配25％。且國內球粉品種較多，給生產造成較大波動。為此加強進廠原料的檢查工作，不定期取樣抽查，并將結果及時反饋給有關部門，以確保配料成分的穩定。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；在轉變經濟發展方式的大背景下，在跨國優勢企業都力爭通過科技創新把握未來鋼鐵工業工藝、技術、產品發展方向的競爭壓力下，我國作為鋼鐵生產大國，也應努力成為世界鋼鐵工業Zui重要的創新驅動者，以在范圍內打造我國鋼鐵產業長期競爭優勢。未來鋼鐵產業的技術進步，既需要支持，更離不開企業自身的努力。應不斷完善科研體制與激勵機制，積極推動鋼鐵企業加強實驗室、研發中心、協同創新中心建設；引導鋼鐵企業結合國家重大工程建設及國家科技重大專項、國家科技計劃(專項)等，在戰略性前沿冶金工藝、成套裝備和關鍵產品等領域加大研發投入，形成具有自主知識產權的核心技術、專利和標準；重點圍繞鋼結構、船舶海洋用鋼、電工鋼、汽車與軌道交通用鋼等上下游組建產業技術創新戰略聯盟，推動產業共性技術、關鍵技術突破。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。