Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

三種工作模式既互相聯系，又有區別，三者之間可以平滑切換。串調運行時，當轉速達到串調速度時，串調系統投入，電機速度可以在與調速范圍內調節；旁路運行時，電機帶起動電阻起動，然后起動電阻短接，電機全速運行；轉子短路運行時，介于串調和旁路方式之間，在調速范圍內時，和串調運行方式相同，當給定值大于調速范圍時，自動轉入旁路運行，串調系統脫開，當給定值在調速范圍內時，串調系統又自動投入，機組運行在串調方式。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3對于PEXa是11度，環應力2.5MPa情況下通過876小時試驗管材無滲漏無破裂。這就是說PERT在耐溫耐壓上不是Zui突出的，但PERT能滿足地面輻射供暖對耐溫耐壓的其本要求，擁有良好的質量穩定性和抗沖擊性，也就是可靠性。在價格上與PEXb相當，可謂適中，較之XPAP和PB便宜的多，由于其方便的維修性能又降低了維修費用。總之PERT既能滿足地暖的基本要求，又比XPAP便宜、容易彎曲；較之PPR除容易彎曲外又具有優越的耐低溫性能，排除了用PPR致命的冷脆性。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

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6.5其實，很多生產深加工產品的項目就在身邊。一旦選擇了合適的項目就應當下決心，并且逐步做大、做強。鋼鐵企業向深加業延伸要適度由于受長期計劃經濟的影響，過去許多鋼材深加工產品涉及到機械、建筑等許多行業和部門。與鋼鐵企業相比，鋼材深加工企業小、布局分散，所生產的品種規格多、數量少。在企業所有制形式上，國有、集體、個體均有參與。國有大型鋼鐵企業發展深加工產品，可以使鋼材產品，并向下游產品延伸，但到底應當發展到何種程度，值得探討研究，國有大型企業必須在產品檔次、規模、成本上與集體和個體企業拉開適當距離。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性在均相系統中發作沉積反響發作固體表面或許需求一個誘導期，晶種的存在可望消除這種誘導期并加速鐵礬沉積的速度。盡管因為反響設備的尺度然后壁效應、所用試劑的純度等許多要素都或許影響新相成核進程，因此文獻對晶種的效果的報導頗有收支，有的乃至以為晶種效果不大，但一般的觀念都必定晶種對黃鐵礬構成的促進效果。晶種的參加可大大添加黃鐵礬的沉積速度并按捺誘導期，沉積的初始速度隨晶種參加量呈線性添加。參加晶種還可使黃鐵礬在更低的pH值及溫度下沉積。變頻恒壓供水設備傳統的供水模式采用屋頂水箱和水泵聯合供水，水質容易受到二次污染，供水不安全。在分質供水工程中采用全自動恒壓變頻供水裝置直接提升供水，衛生、安全、可靠，用戶隨時都能飲用新鮮水，避免了二次污染，且設備占地小、性能穩定、能耗低。分質供水管網分質供水管網的設計、施工及管材對管網末梢出水達到飲用凈水水質標準尤為重要。分質供水管網為系統調試和管網維護提供了必要的條件。分質供水管網的設計不同于普通自來水管網的設計，其核心是：分質供水管網要使凈水循環流暢，盡可能不存在死角。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

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實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；國家早就對部分材料的管材管件制定了系列標準，主要有：GB／T5836.1～.2—1992建筑排水用硬聚氯管材管件：GB／T12.1～.2—1996給水用硬聚氯管材管件：GB／T1874.2～.3—22冷熱水用聚管道系統管材管件。對使用較多的PVPP塑料給排水管材管件，就檢驗過程中發現的問題，作如下分析：2.1管材管件的壁厚不均勻或偏薄管材管件的壁厚不均勻，很大程度上與生產工藝有關，具體有以下幾種情況：芯棒與口模不同心，口模間隙不均勻。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。