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B35A360-Z矽鋼片寶武硅鋼片30WGP1700-Z自粘接鐵芯10kg起售
發布時間: 2023-11-06 09:08 更新時間: 2024-11-05 08:00
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Q/BQB 480-2021
3
示例 1:
B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg;
示例 2:
B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為
3.00W/kg;
示例 3:
B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
示例 4:
35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。
示例 5:
35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
5.3 絕緣涂層的分類和代號
絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。
表 2 絕緣涂層的分類和代號
絕緣涂層種類
代號
特征
半有機薄涂層
A
改善沖片性,并有良好的焊接性
半有機厚涂層
H
沖片性好,層間電阻高
半有機無鉻薄涂層
K
涂層中不含鉻,具有良好的焊接性
半有機無鉻厚涂層
M
涂層中不含鉻,具有良好的絕緣性能
半有機無鉻極厚涂層
J
涂層中不含鉻,具有極好的絕緣性能
半有機無鉻超厚涂層
L
涂層中不含鉻,具有極高的絕緣性能
自粘接涂層
Z
涂層中不含鉻,固化后具有良好的粘接性能,鐵心固定強度大
6
大冶式鐵礦圍巖首要為三疊系大冶灰巖,礦體形狀不規矩。黃崗式鐵礦成礦巖體為花崗巖及白崗巖,圍巖為古生界碳酸鹽巖夾火山巖系。熱液型鐵礦床顯著受結構操控,有的是開裂控礦,有的是褶皺控礦,還有開裂與褶皺復合控礦。熱液型鐵礦床與巖漿巖的聯絡常因地而異,大都礦體與巖體有必定間隔。高溫熱液磁鐵礦、赤鐵礦礦床常與偏堿性花崗巖、花崗閃長巖、閃長巖類有關,中低溫熱液赤鐵礦礦床常與較小的中酸性侵入體有關,兩者多堅持必定的間隔。一般要求
6.1 生產工藝
產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。
6.2 供貨形式
6.2.1 產品以卷供貨,簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求,卷重一般 3~10 噸,特殊卷重應在訂
貨時協商并在合同中注明。
6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時,應在訂貨時協商并在合同中注明。
6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm~520mm 范圍內,推薦鋼卷內徑為 508mm。
6.2.4
鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞,卷的側面應盡量平直,自重下不塌卷。
6.3一般人們以為在強酸介質濃溶液中大大都呈離子狀況,而在弱酸介質稀溶液中首要呈膠體狀況。鈦鐵礦的酸分化產品(鈦的硫酸鹽溶液),除上述TiOSO4和Ti(SO4)2以外,許多研討人員以為還有其他四價鈦的硫酸鹽存在,其TiO2與SO3的份額從1:2~7:1的硫酸鹽都有或許存在,它們的組成不固定,特性也不同,有的不溶于水,有的既不溶于稀酸也不溶于濃酸,乃至不分出沉積。為了盡或許地不發作這些物質,在酸解反響時必定要依據不同狀況從嚴操控。
交貨狀態
鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。
6.4
表面質量
6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔,無油脂,無銹漬,無影響使用的缺陷。
6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠,
如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480-2021
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6.5zHI型強磁選設備比單一功能的磁選機功能強,操作簡易,占地少,電耗少。由于前端隔粗和隔磁,完全消除了粗雜碎屑物堵塞和磁性堵塞,分選暢通無阻,強磁分段磁選效果十分明顯,具有很好且更廣泛的實用性。細粒浮選技術及浮選藥劑。自鞍鋼礦業公司東鞍山燒結廠于1958年開始采用浮選分選鐵礦石以來,我國氧化鐵礦石選礦技術已經取得長足進步,尤其是在國家“十五”科技攻關的支持下,鞍山式磁、赤鐵礦選礦技術已經達到世界水平,長沙礦冶研究院張涇生教授開創并成功應用于鞍鋼調軍臺選礦廠的弱磁選-強磁選-陰離子反浮選工藝流程已成為此類礦石的經典流程,在我國大中型鐵礦山選礦廠如鞍鋼齊大山選礦廠、調軍臺選礦廠、弓長嶺選礦廠、太鋼尖山鐵礦、唐鋼司家營鐵礦、安鋼舞陽鐵礦廣泛推廣應用。
剪切適應性
鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。
7 技術要求
7.1 磁性能
在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求,由供需雙方在
訂貨時協商,并在合同中注明。
表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性
7.2
絕緣涂層特性
7.2.1 絕緣涂層狀態
產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨,涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、
機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附
錄 A(資料性附錄),無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。
絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商,并在合同中注
明。
7.2.2 絕緣涂層附著性因此選擇BK-62劑用量為4g/t。反浮選粗選捕收劑用量試驗在磨礦細度-.74mm占89%,BK-62劑反浮選粗選用量4g/t時,粗選BK-42捕收劑用量試驗結果BK-42捕收劑用量由375g/t增至625g/t,鐵精礦中磷含量由.33%降至.23%,但鐵精礦的回收率也有很大的降低,由73.59%降至61.82%,綜合考慮鐵精礦的回收率和磷含量,確定選用BK-42捕收劑用量為375g/t。
根據附錄 C(無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法),產品的絕緣涂層的附著性級別按照
附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時,產品涂層的附著性級別應達到 C 級。
在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時,涂層不得有大面積脫落,但是在剪切邊緣位
置,涂層的輕微碎裂則允許存在。
7.2.3 涂層絕緣電阻
涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻,表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面,層間電阻單位為
Ω·cm 2/片,理論上,層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求,經供需雙方協商,可進行涂層
絕緣電阻的檢測,并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。
7.3 幾何特性和公差
7.3.1 厚度
7.3.1.1 公稱厚度
產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。
7.3.1.2 厚度允許偏差
厚度允許偏差包括以下三類,其中包括:
—
同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差,簡稱公稱厚度允許偏差;
—
平行于軋制方向(即鋼帶長度方向)的一定長度(
2000mm±200mm)范圍內,鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480-2021
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實際厚度之間的偏差,以下稱縱向厚度差;不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的運用范疇--不同的表面加工使不銹鋼表面各異,使其在運用中各具獨到之處。在建筑運用范疇,不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。腐蝕環境要求潤滑的表面是因為表面潤滑不簡單積垢。塵垢的堆積會使不銹鋼生銹乃至構成腐蝕。在寬闊的大廳中,不銹鋼是電梯裝修板Zui常用的材料,表面的手印雖然能夠擦掉,但影響漂亮,所以選用適宜的表面避免留下手印。衛生條件對許多職業是很重要的,,食物加工、餐飲、釀制和化工等,在這些運用范疇,表面有必要便于每天清洗,而且常常要用化學清洗劑。
—
垂直于軋制方向(即沿著鋼帶寬度方向),鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置,各
點的實際厚度之間的偏差,以下稱橫向厚度差。
產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定,帶鋼允許厚度負偏差交貨。
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