Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

設計使用中應遠離熱源，如距灶邊大于等于4mm，距熱水管道間距大于等于2mm，同時熱水管道應采取保溫措施，不得穿越煙道和防火墻。低溫環境下硬聚氯塑料排水管抗沖擊強度降低。因此在有空調的設備轉換層，可以考慮采用鑄鐵管代替硬聚氯排水管，以保證排水安全性。由于受溫度影響大，膨脹系數大，每層立管及較長的橫管上均要求設置伸縮節。由此，其他專業布置時應考慮UPVC管的缺口效應，在與其它管道平行敷設時，塑料管靠邊，當交叉敷設時，塑料管在下且應錯開，并考慮加金屬套管防護。33低位氣壓給水系統氣壓給水設備置于給水系統的低處。34自灌式氣壓給水系統氣壓給水設備中水泵吸水管內水頭為正壓值的給水系統。35抽吸式氣壓給水系統氣壓給水設備中水泵吸水管內水頭為負壓值的給水系統。2符號2.2.1V--氣壓水罐的總容積（m3）2.2.2Vx1--氣壓水罐內的水容積（m3）2.2.3Vx2--給水系統所需要氣壓水罐的調節容積（m3）2.2.4Vx--消防貯水容積（m3）2.2.5Vo--不動水容積（m3）2.2.6Vp--緩沖水容積（m3）2.2.7Vs--穩壓水容積（m3）2.2.8Vxf--消防水總容積（m3）2.2.9po--起始壓力（Mp2.2.1p1--工作壓力（Mp2.2.11p2--工作壓力（Mp2.2.12ps1--穩壓工作壓力的下限壓力（穩壓水泵啟動壓力）（Mp2.2.13ps2--穩壓工作壓力的上限壓力（穩壓水泵停止壓力）（Mp2.2.14p--壓力差（Mp2.2.15ps--穩壓水容積上、下水位的壓力差（Mp2.2.16ho--排氣水位2.2.17h1--調節、貯水容積下限水位2.2.18h2--調節、貯水容積上限水位2.2.19h3--穩壓水泵啟動水位2.2.2h4--穩壓水泵2.2.21qb--配套水泵的計算流量（m3／h）2.2.22qo--泵組中單臺水泵流量（m3／h）2.2.23qz--泵組總流量（m3／h）2.2.24qom--泵組中一臺水泵的流量（m3／h）2.2.25αb--工作壓力比2.2.26β--容積系數2.2.27C--安全系數2.2.28n--水泵在一小時內Zui多啟動次數2.2.29h1--水源水位至管網Zui不利供水點的幾何高度（m）2.2.3h2--管路沿程水頭損失（m）2.2.31h3--管路局部水頭損失（m）2.2.32h4--配水點前所續流出水頭（m）3生活、生產氣壓給水3.1設備選型3.1.1凡需要水壓的給水系統均可選用氣壓給水設備。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3對于冷軋不銹鋼帶的淬火既可作為中間熱處理，又可以作為Zui終熱處理。作為Zui終熱處理時，加熱溫度應在11～115℃溫度范圍內。退火，馬氏體、鐵素體和馬氏體一鐵素體冷軋不銹鋼卷均需進行退火。退火是在空氣或保護氣體的電熱或煤氣罩式爐內進行的。鐵素體鋼、馬氏體鋼的退火溫度為75～9℃。然后進行爐冷或空冷。冷處理，為了使馬氏體鋼、鐵素體一馬氏體鋼、奧氏體一馬氏體鋼限度地強化，需進行冷處理。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5在實際測試中有些管材達不到標準的要求，耐沖擊性能不高。沖擊強度是衡量材料韌性的一種強度指標。表征材料抵抗沖擊載荷破壞的能力，通常定義為試樣受沖擊載荷而折斷時，單位截面積所吸收的能量。沖擊指標十分重要，是檢驗材質的一個關鍵指標。影響高聚物的實際強度因素主要有兩個：一是與材料本身有關，：高聚物的化學結構、分子量及其分布、是否用回收的舊原料、支化和交聯、結晶與取向、增塑劑等；二是與外界條件有關，：溫度、濕度、光照、氧化、老化、外界的作用力等等。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性不同缺陷深度的恒定值不同，d／t：.5時其fbb／abb_。的恒定值為.837，d／t===.8時為.393。說明同等條件下缺陷越淺，缺陷處剩余管壁厚度越厚，其支撐作用越大，同時其變形也越大，變形硬化越強，則其不隨缺陷長度變化的抗彎強度恒定值就越大。論彎曲的載荷與位移曲線，同一般韌性金屬或合金的拉伸曲線相似，缺陷深度和長度越大，屈服和斷裂的載荷及塑性變形越?。粩嗔呀孛娉尸F微孔型韌性斷裂。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；在反射面上方近似為一自由場。適合本標準的測量環境為寬廣的戶外或滿足要求的房間。測量泵的噪聲一般都在試驗室。1對測量環境（試驗室、試泵場）的要求評定試驗室是否符合要求的標準為A/S≥1(A為試驗室房間的吸聲量，S為測量表面的面積)或環境修正值K2≤7。2背景噪聲的要求在測點上，泵工作時測得的A聲級與背景噪聲的A聲級與背景噪聲的A聲級之差應至少大于3dB。3風速室外測量時，風速應小于6m/s并應使用風罩。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。