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B35AR300-Z矽鋼片寶武硅鋼片35WW400-Z自粘接鐵芯10kg起售
發布時間: 2023-11-02 08:48 更新時間: 2024-11-05 08:00
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Q/BQB 480-2021
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示例 1:
B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg;
示例 2:
B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼,比總損耗名義值 P1.5/50為
3.00W/kg;
示例 3:
B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
示例 4:
35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。
示例 5:
35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼,比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。
5.3 絕緣涂層的分類和代號
絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。
表 2 絕緣涂層的分類和代號
絕緣涂層種類
代號
特征
半有機薄涂層
A
改善沖片性,并有良好的焊接性
半有機厚涂層
H
沖片性好,層間電阻高
半有機無鉻薄涂層
K
涂層中不含鉻,具有良好的焊接性
半有機無鉻厚涂層
M
涂層中不含鉻,具有良好的絕緣性能
半有機無鉻極厚涂層
J
涂層中不含鉻,具有極好的絕緣性能
半有機無鉻超厚涂層
L
涂層中不含鉻,具有極高的絕緣性能
自粘接涂層
Z
涂層中不含鉻,固化后具有良好的粘接性能,鐵心固定強度大
6
熱泵是一種節能裝置,也是制冷空調領域內實施建筑節能的重要途徑,對于節約常規能源、緩解大氣污染和溫室效應起到積極的作用。所有型式的熱泵都有蒸發和冷凝兩個溫度水平,采用膨脹閥或毛細管實現制冷劑的降壓節流,只是壓力增加的不同形式,主要有機械壓縮式、熱能壓縮式和蒸氣噴射壓縮式。其中,機械壓縮式熱泵又稱作電動熱泵,目前已經廣泛應用建筑采暖和空調,在熱泵市場上占據了主導地位;熱能壓縮式熱泵包括吸收式和吸附式兩種型式,其中水—化鋰吸收式和—水吸收式熱水機組已經逐步走上商業化發展的道路,而吸附式熱泵目前尚處于研究和開發階段,還必須克服運轉間歇性以及系統性能和冷重比偏低等問題,才能真正應用于實際。一般要求
6.1 生產工藝
產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。
6.2 供貨形式
6.2.1 產品以卷供貨,簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求,卷重一般 3~10 噸,特殊卷重應在訂
貨時協商并在合同中注明。
6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時,應在訂貨時協商并在合同中注明。
6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm~520mm 范圍內,推薦鋼卷內徑為 508mm。
6.2.4
鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞,卷的側面應盡量平直,自重下不塌卷。
6.3四是要防止一些關閉的高爐在經濟效益好的情況下又復活,對市場造成沖擊。要貫徹科學發展觀,尊重冶金學基本理論,改變單純追求產量的操作方針;進行中等強度冶煉,要實現經濟噴煤比和經濟燃料比,實現低成本生產。五是要認真貫徹高爐煉鐵以精料為基礎的方針。精料技術內容包括:爐料含鐵品位高,爐料強度高、成分穩定等。14年國家修訂了《高爐煉鐵工程設計規范》和《燒結廠設計規范》,增加了一些篇章,提出了對不同容積高爐的煉鐵爐料質量的具體要求。
交貨狀態
鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。
6.4
表面質量
6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔,無油脂,無銹漬,無影響使用的缺陷。
6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠,
如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480-2021
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6.5自主研制的C919大型客機首架機,在商用飛機有限責任公司(下稱商飛)新建成的總裝制造中心浦東基地廠房內正式下線,計劃于明年首飛?!兑苯饒蟆酚浾邚纳田w上海飛機設計研究院獲悉,C919上采用了寶鋼股份、撫順特鋼生產的300M、4340、15-5PH國產鋼材,用于飛機起落架主體材料、發動機吊掛銷、門鉸鏈等的制造。但整體來看,C919上的國產鋼材用量并不大,用鋼的發展仍須加速。
剪切適應性
鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。
7 技術要求
7.1 磁性能
在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求,由供需雙方在
訂貨時協商,并在合同中注明。
表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性
7.2
絕緣涂層特性
7.2.1 絕緣涂層狀態
產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨,涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、
機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附
錄 A(資料性附錄),無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。
絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商,并在合同中注
明。
7.2.2 絕緣涂層附著性因為熔融復原爐內選用二次焚燒辦法,致使爐內出現氧化性氣氛,嚴峻腐蝕爐襯。爐子壓力小于1kg,使煤氣不能有用運用。別的,HISMELT選用虹吸式出鐵,不能確保鐵水的溫度。直接復原依據復原劑的不同可以分為氣基和煤基直接復原工藝,氣基直接復原仍然主導著直接復原程,24年氣基DRI產值占總DRI產值的88%。MIDREX和HYL-III是Zui首要的氣基直接復原工藝,它們將天然氣轉化成所需的復原劑,然后在豎爐中復原塊礦或球團礦。
根據附錄 C(無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法),產品的絕緣涂層的附著性級別按照
附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時,產品涂層的附著性級別應達到 C 級。
在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時,涂層不得有大面積脫落,但是在剪切邊緣位
置,涂層的輕微碎裂則允許存在。
7.2.3 涂層絕緣電阻
涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻,表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面,層間電阻單位為
Ω·cm 2/片,理論上,層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求,經供需雙方協商,可進行涂層
絕緣電阻的檢測,并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。
7.3 幾何特性和公差
7.3.1 厚度
7.3.1.1 公稱厚度
產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。
7.3.1.2 厚度允許偏差
厚度允許偏差包括以下三類,其中包括:
—
同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差,簡稱公稱厚度允許偏差;
—
平行于軋制方向(即鋼帶長度方向)的一定長度(
2000mm±200mm)范圍內,鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480-2021
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實際厚度之間的偏差,以下稱縱向厚度差;為了生產高強度高韌性H型鋼,通過合理的合金設計、理想的熱軋條件和熱軋后加速冷卻來獲得細化的貝氏體顯微組織至關重要。JFE近期開發了高性能H型鋼,如具有優良韌性、焊接性能和抗震性能,用于高層建筑物的520MPa級(抗拉強度)H型鋼,以及低溫韌性優良的490MPa級H型鋼。在特定的熱軋條件下實現顯微組織細化的合金設計和型鋼加速快冷設施,是開發高性能H型鋼的關鍵因素。市場需要H型鋼專用的TMCPTMCP就是在熱軋過程中,在控制加熱溫度、軋制溫度和壓下量的基礎上,再實施空冷、控制冷卻和加速冷卻的技術總稱。
—
垂直于軋制方向(即沿著鋼帶寬度方向),鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置,各
點的實際厚度之間的偏差,以下稱橫向厚度差。
產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定,帶鋼允許厚度負偏差交貨。
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