Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

L-BPI工藝的可靠性與應用可L-BPI工藝的可靠性與應用可行性，這是此新工藝應用和推廣的技術保障。需要在實驗室理論與實驗研究的基礎上，進行中間規模的現場試驗，重點研究考察研制的鋼包底噴粉元件的工作狀態、噴粉工藝參數對噴粉元件工作狀態及效果的影響規律，為工業試驗積累數據和經驗。在此基礎上，對底噴粉元件和噴吹參數進行進一步完善，進行實際生產的應用試驗研究，研究探討工業應用的可能性和可操作性，并實現工業應用。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3出口貨物退稅，簡稱出口退稅，是指對出口貨物退還其在國內生產和流通環節實際繳納的產品稅、稅、營業稅和特別消費稅。出口貨物退稅制度，是一個國家稅收的重要組成部分。出口退稅主要是通過退還出口貨物的國內已納稅款來平衡國內產品的稅收負擔，使本國產品以不含稅成本進入市場，與國外產品在同等條件下進行競爭，從而增強競爭能力，擴大出口創匯。年3月，正式頒發了《關于批轉財政部〈關于對進出口產品征、退產品稅或稅的規定〉的通知》，規定從1985年4月1日起實行對出口產品退稅政策。94年1月1日起，隨著國家稅制的改革，我國改革了已有退還產品稅、稅、消費稅的出口退稅管理辦法，建立了以新的稅、消費稅制度為基礎的出口貨物退。以前無縫鋼管的退稅率是5%,不銹鋼13%，目前《關于取消部分商品出口退稅的通知》，明確從7月15日開始，取消包括部分鋼材，無縫鋼管、有色金屬建材等在內的46個稅號的產品出口退稅部門選擇在這個時間點取消部分出口退稅，是為了更好完成“十一五”節能減排任務央行宣布進一步推進匯改，22日部門又出臺大規模取消產品出口退稅率的政策，決意要解決我國經濟過度依賴外貿導致經濟結構失衡的問題。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5MIDREX技能Midrex法標準流程由復原氣制備和復原豎爐兩部分組成。復原氣制備：將凈化后含CO與H2約7%的爐頂氣加壓送入混合室，與當量天然氣混合送入換熱器預熱，后進入11℃左右有鎳基催化劑的反響管進行催化裂化反響，轉化成CO24%～36%、H26%～7%、CH43%～6%和87℃的復原氣。后從風口區吹入豎爐。豎爐斷面呈圓形，分為預熱段、復原段和冷卻段。選用塊礦和球團礦質料，從爐頂加料管裝入，被上升的熱復原氣枯燥、預熱、復原。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性對上述結果通過曲面插值和線性擬合的辦法可以得到其它非測試狀態點下的物理量，從而得到發動機余熱計算所需的數據。在得到有關發動機熱力計算數據的基礎上，可對發動機熱回收系統建立熱平衡關系，若不考慮熱量損失，那么對缸套熱回收器來說，應滿足式中，Qcj為缸套熱回收器回收的熱量（kW），cpw為水的比熱（kJ/kg℃），mw為供暖熱水的流量（kg/s），twtw3分別為進出缸套熱回收器的供暖熱水溫度（℃），Kcj為缸套熱回收器的傳熱系數（kW/m2℃），Tm,,cj為缸套熱回收器的對數平均溫差（℃），mcj為發動機冷卻水的流量（kg/s），tcj,in、tcj,out為進出缸套熱回收器的發動機冷卻水溫度（℃）。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

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實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；定論跟著鈦資源的不斷開發和運用，礦石趨向貧、細化展開，要歸納運用好鈦鐵礦，特別是攀西區域原生鈦鐵礦，浮選藥劑的研發和浮選工藝的改善是鈦鐵礦選礦的首要研討方向，也是選礦工作者不懈的奮斗方針。研討標明，混合用藥能補償單一用藥的缺乏，進步浮選方針；而因為礦石中礦藏嵌布粒度變細，因而浮選工藝的改善首要應環繞微細粒鈦鐵礦的浮選進行，這對進步鈦資源的歸納收回率具有重要意義。飛速展開的鈦工業需以高品質的富鈦料為質料。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。