Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

為此，許多發達國家塑料制品商與管道工程界進行廣泛的合作，投入了大量人力、物力和財力進行的開發研究，使原料合成生產、管材管件制造技術、設計理論和施工技術等方面得到了發展和完善，并積累了豐富的實踐經驗，促使塑料管在管道工程中占據了相當重要的位置，并形成一種勢不可當的發展趨勢。筆者收集整理了幾種我們使用比較廣泛的塑料管的特點，希望能夠對各位設計、監理、施工等建筑業同行在選擇和利用塑料管時能有所幫助。概述埋地管道要承受外載荷，根據承受外載荷的表現不同，幾乎所有的管子都可分為柔性管或剛性管。剛性管可以認為是一個獨立結構，由管材本身承受一切內外壓。塑料管道屬柔性管道，垂直作用的載荷使埋地柔性管發生變形，并因此受到管周土壤的水平支持作用。可看作由相互作用的管子和周圍的土壤組成結構系統，共同承受外載荷。柔性管材料通常是韌性材料，在重載荷下，柔性管變形而不是破裂。這種變形常足以釋放積累的應力，而不破壞管子的正常使用。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3為此，需要從理論上研究分析決定鋼包底噴粉元件中縫隙內鋼液滲漏的極限力以及影響鋼液向縫隙內滲透的影響因素，揭示鋼液滲漏速度和滲漏深度隨時間的變化規律；需要從理論上對粉氣流在噴粉元件內的運動規律作出描述，揭示粉粒速度、氣流速度與氣流密度、顆粒尺寸、氣體黏度等的定量關系，以及粉氣流行為與噴粉元件內縫隙尺寸之間的內在關系。2研制出抗磨損和耐高溫侵蝕的噴粉元件揭示鋼包底噴粉元件磨損與高溫侵蝕機理，研制出抗磨損和耐高溫侵蝕的噴粉元件，這是此新工藝技術成功開發的關鍵。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5伸縮節插入深度隨意性強、未進行理論計算或未按照計算數據進行插入量的控制實際安裝中常犯的毛病是不按當時的環境溫度，在管材插口處做插入深度記號，安裝后則不知道插入多深，質檢人員也無法檢查，容易造成天冷時插口脫出橡膠密封圈的保護范圍。臭氣外泄；天熱時管材又無處可伸，脹壞接口。安裝前技術人員應根據安裝階段的環境溫度和產品技術參數做出理論計算，給出插入數值，這樣就安全多了。伸縮節倒著安裝，也就是把橡膠密封圈一側作為朝下的承口，造成不應有的滲漏。3UPVC螺旋消音排水立管的伸縮問題UPVC螺旋消音排水立管一般采用螺母擠壓密封膠圈接頭，這種接頭是屬于管端可在一定范圍內伸縮并不滲漏的滑動接頭，層高不大于4m，螺旋鋼管立管不必設置伸縮節。有些安裝單位仍按照普通UPVC排水管的安裝方法設置了伸縮節，這種做法不僅增加了工程造價，而且由于管道接口增多或伸縮節易漏水的特性，增加了管道漏水的概率?？s節的產品質量參差不齊，選擇時要慎重；在伸縮節的設置數量、使用部位問題上也要考慮得周全、細致，該加的部位不能缺少，不需要加的部位也不要任意去加。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性如果閥門填料函內介質壓力低，也可以用Φ3mm的長鉆頭直接將填料函壁鉆透。鉆透小孔后退出鉆頭，把注劑閥擰到“關閉”位置。擰松填料壓蓋螺母，讓壓蓋上移，增大填料函空間。接入高壓注劑注入密封劑，密封劑在密封腔內充分填充并固化，隨著密封劑的注入，閥桿和壓蓋間隙處的泄漏逐漸減少，直至消除泄漏。關閉注劑閥，取劑，擰入堵頭將注劑孔密封，擰緊填料函壓蓋螺母，堵漏結束。2填料函壁較薄的閥門采用特型輔助夾具進行動態密封。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；－Fe檔次；－P含量；－Fe收回率；－P收回率圖1顯現，跟著溫度的升高，精礦鐵檔次和鐵收回率呈先升高后下降的趨勢，磷含量呈先下降后升高的趨勢；此外，在焙燒進程中發現，溫度為15℃時，礦石有軟化粘結現象，溫度持續升高至11℃時，礦石有8%以上粘結在一起，影響選別目標。歸納考慮，焙燒溫度取1℃比較適宜，此刻能夠得到鐵檔次為75.27%，磷含量為.227%，鐵收回率為82.62%的鐵精礦。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。