Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

供給與需求市場銅的主要產地從地區分布看，銅蘊藏Zui豐富的地區共有五個：1)南美洲秘魯和智利境內的安第斯山脈西麓；美國西部的洛磯和大坪谷地區；非洲的剛果和贊比亞；哈薩克斯坦共和國；加拿大東部和中部。從國家分布看，世界銅資源主要集中在智利、美國、贊比亞、獨聯體和秘魯等國。智利是世界上銅資源Zui豐富的國家，其銅金屬儲量約占世界總儲量的1/4。美國、日本是主要的精煉銅生產國，贊比亞和扎伊爾是非洲中部的主要產銅國，其生產的銅全部用于出口，德國和比利時是利用進口銅精礦和粗銅冶煉精銅的生產國。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3中心夾雜物電鏡掃描發現，裂紋源中心存在夾雜物，夾雜物主要為鋁酸鈣類型，是在煉鋼脫氧過程中產生。線材中非金屬夾雜物的存在，破壞了組織和基體的連續性，夾雜物的存在起到了一個顯微裂紋的作用，一旦受力，當裂紋達到失穩狀態尺寸，便瞬間產生斷裂，形成斷絲。異常組織斷絲中心會存在粗細不均、斷續分布的一條或多條白條帶組織，并有垂直拉伸方向的短細裂紋存在。分析發現為Mn、Cr等合金元素的偏析。偏析的存在，線材在正常冷卻速度下使C曲線右移，在中心產生條帶狀馬氏體異常組織。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5不但在歐洲鍛造聯盟做了重大的改變，德國鍛造協會也正進行組織重整，對于客戶長期的價格壓力的解決對策之一就是鍛造廠特殊專業化（specializationoftheforgers）。這個意義就是今天在德國經?？梢哉业缴a某些零件的專業鍛造廠，如曲軸、連桿、變速箱傳動軸。這些專業鍛造廠供應這些專業零件給其世界性的客戶，也因為量大且具有專業的產品know-how而較有競爭力。除此之外也有專門負責較少的數量，較廣的產品線較特殊制程know-how的鍛造廠。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性目前，我國球團原料仍然以磁鐵精礦為主，但隨著球團生產的迅速發展，磁鐵精礦產量滿足不了球團生產的需要。首先是國產精礦粉含鐵品位低，粒度粗，粒度分布不合理，水分高，對我國球團礦的生產和發展產生不利的影響。另外，隨著我國球團礦生產規模的擴大，國產精礦粉的產量不足，因此國內有不少企業籌劃或正在利用進口精礦生產球團礦。但是進口礦主要為赤鐵礦，因此本文就巴西赤鐵精礦在我廠的生產使用情況作一簡單總結和介紹。萬噸/年球團工藝簡介鄂州球團廠設計規模為5萬噸/年，產品結構為酸性球團礦，采用鏈篦機—回轉窯生產工藝；鐵原料為8%進口巴西赤鐵礦，2%自產磁鐵礦(實際使用中因受市場影響在15～4％波動)；燃料采用煤粉和天然氣。造球為圓筒造球機。另有干燥機、高壓輥磨機、立式混合機等對造球料進行預處理。其工藝簡圖如下。圖15萬噸/年球團生產工藝簡圖因設計上考慮了高赤鐵礦比例，與以磁鐵精粉為主的工藝相比，在熱工設備的選型上有所差異。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

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實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；制成沖壓件后，自然渾發干凈。鉻酸年輕鈍化改善鍍鋅層表面結構成分及光澤；提高鍍鋅層的耐腐蝕性及使用壽命。防止運輸與儲存中產生“白銹”；為涂刷其它涂層作優良襯底。鈍化——在一定條件下，當金屬的電位，位于外加陽極電流或局部陽極電流而移向正方向時，原先溶解的活潑金屬表面的狀態發生某種突變（氧化物膜或附膜形式）。由于這種突變，陽極溶解過程所服從的規律性也發生了質的變化，而金屬的溶解速度則隨之急劇下降。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。