Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

世界鋼鐵生產國：鋼協(23年)公布，全世界63個主要鋼鐵生產國家和地區的粗鋼產量占總產量的98%。它們的粗鋼產量合計為9.45億噸，比上一年增長了6.7%。其中亞洲4.28億噸，同比增長12%，歐盟15國1.6億噸，增長.8%，北美1.23億噸，下降.2%，獨聯體1.6億噸，增長6%，其它歐洲國家4847萬噸，增長7.7%，拉丁美洲427萬噸，增長4.5%，非洲167萬噸，增長2.4%，中東地區1287萬噸，增長8%，大洋洲837萬噸，增長1%。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3公元前六世紀，鋼鐵逐漸被采用，為了提高鋼的硬度，淬火工藝遂得到迅速發展。河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟，其顯微組織中都有馬氏體存在，說明是經過淬火的。隨著淬火技術的發展，人們逐漸發現冷劑對淬火質量的影響。三國蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮打制3把刀，相傳是派人到成都取水淬火的。這說明在古代就注意到不同水質的冷卻能力了，同時也注意了油和尿的冷卻能力。出土的西漢(公元前26～公元24)中山靖王墓中的寶劍,心部含碳量為.15～.4%，而表面含碳量卻達.6%以上，說明已應用了滲碳工藝。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5專業用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。綜合分類普通鋼a.碳素結構鋼：Q195；Q215(B)；Q235(C)；Q255(B)；Q275。低合金結構鋼c.特定用途的普通結構鋼優質鋼（包括優質鋼）a.鋼材結構鋼：優質碳素結構鋼；合金結構鋼；彈簧鋼；易切鋼；軸承鋼；特定用途優質結構鋼。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性關于粗?；驂K狀礦石混入貧化物料時，多用重懸浮液選礦。有些選礦廠對粒狀礦石進行跳汰選礦，關于中細粒礦石首要用螺旋選礦機進行重選。螺旋選礦機在美國、加拿大、瑞典利、比里亞等國家的新老選廠廣泛運用。如加拿大卡羅爾選廠選用4多臺，通過一次粗選和兩次精選，直接取得精礦，對粗選尾礦再進行磁選，終究鐵精礦檔次為66.5%。選設備加拿大北克拉布拉多礦選用出產率為1.7t/h的電選機分選弱磁性貧鐵礦石，取得了滿足成果。鐵爐德國、捷克、波蘭、朝鮮、西班牙和我國選用了出產率為3～8t/d的粒鐵爐，處理微細粒嵌布的高硅難選貧鐵礦石，目標杰出。水設備濃縮一般選用周邊傳動或中心傳動的濃縮機，還有歪斜板稠密箱。過濾選用圓筒或圓盤真空過濾機、磁濾機以及帶式壓濾機。筒型內濾式真空過濾機可用于過濾磁選和浮選鐵精礦。選用筒型磁濾機過濾磁選鐵精礦。選用盤式真空過濾機過濾細粒浮選鐵精礦。選用壓濾機過濾微細粒礦泥精礦。為處理細粘物料卸料困難的課題，呈現了折帶式過濾，機面積已達131.9m2。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；前者適用于不含易浮脈石的石英質赤鐵礦石，后者適用于脈石易浮的礦石，均有出產實踐。重選和強磁選首要用于選別粗粒(2~2毫米)和中粒弱磁性鐵礦石，由于這兩種辦法，近年來在技術上有較大的發展，現在我國已開端用于選別細粒弱磁性鐵礦石。粗粒和極粗粒(2毫米)礦石的重選常用重介質或跳汰選礦;中到細粒礦石則用螺旋選礦機、搖床、扇形溜槽和離心選礦機等流膜重選辦法，粗、中粒礦石的強磁選常用干式感應輥式強磁選機;細粒礦石常用溫式感應介質強磁選機。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。