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3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

為了避免損壞，五顏六色處理后當即進行硬化處理，然后在熱水中進行漂洗而且枯燥。.混合表面加工五顏六色不銹鋼上能夠再加圖畫，所開發的專有技能包含用剛玉砂帶除掉"杰出"部分，這樣，終究的成果是將鋼板的天然之美與五顏六色圖畫的顏色結合在一同。這種表面不簡單留下手印，特別適用于室內裝修。拋光供應商能夠供給表面加工的樣品。.蝕刻表面加工經過覆膜工藝將圖畫標在鋼板表面，再將鋼板浸在酸液（o級）中，將未覆膜的部分浸蝕掉，在不銹鋼的表面構成美麗的圖畫。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3與價格相關術語1過磅價是指鋼材買賣過程中，鋼材計算重量方法為用地磅等計量工具直接測鋼材的實際重量，以實際重量計重銷售鋼材時的價格為過磅價。過磅價也稱為檢斤價。尺價是指鋼材買賣過程中，鋼材計算重量方法為理論計重，按照理論重量計重銷售鋼材時的價格為檢尺價；檢尺價也被稱為理計價或者理重價。理論計重即為按照鋼材的理論重量計算重量。各種類別、材質、規格的鋼材，國家均有生產標準，各鋼廠按照國家標準生產各種鋼材，但國家標準并不是一個固定的值，允許有一定的上偏差，或者是上差，或者是下差（也叫負差），因此不同的鋼廠生產的各種鋼材上差或者下差會有所不同，導致鋼材的理論重量與實際重量存在著偏差。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5即在相同熱處理條件下（淬火溫度及介質、冷卻速率、工件尺寸等），過細的盤條晶粒使由奧氏體轉變為馬氏體的百分數少，導致淬透性下降，影響自攻釘硬度和強度性能。SWRCH22A為含鋁碳素鋼，要求鋼中A1≥.2%，一般將A1控制在.4～.6%。由于冶煉工藝的差異，鋼中氮含量波動范圍在4～8ppm。鋼中較高的鋁、氮含量導致了A1N數量增加。透射電鏡分析在晶界上觀察有A1N粒子的彌散析出。A1N粒子一般呈細小彌散析出，AIN粒子越多，越細小，則對阻止晶界遷移越有利，根據第二相粒子釘扎晶界理論，可以獲得小的奧氏體晶粒。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性劉慧中先用N1923選擇性萃鈧，然后再加TBP萃鈧進一步除雜，兩段鈧一共濃縮了5多倍，草酸精制后Sc2O3純度為99%，收回率為84%。此外離子交流法、乳狀液也已用于鈦白廢液提鈧。從氯化煙塵中提取鈧在鈦鐵礦進行電弧爐熔煉高鈦渣時，因為Sc2O3與鈮、鈾、釩等氧化物相同生成熱高、故很安穩，不會被復原而留在高鈦渣中。將此高鈦渣進行高溫氯化出產TiCl4時，鈧在氯化煙塵中被富集。撫順鋁廠五一分廠建成的出產線年出產氧化鈧2~3kg。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；④有利于熔渣的形成。⑤放熱升溫。⑥爆發性的碳氧反應會造成噴濺。7爐渣氧化性對冶煉過程的影響？：影響脫磷和脫硫，有利于脫磷，不利于脫硫。影響石灰的溶速度。影響鋼種殘余含錳量。④影響鋼液終點時的含氧量。⑤影響金屬及鐵合金的收得率。⑥影響泡沫渣的生成與噴濺的發生。⑦影響轉爐爐襯壽命。7請簡述非金屬夾雜物對鋼主要有哪6個方面的危害？：1)使鋼的內部組織產生應力集中及裂紋。2)降低鋼的塑性。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。