Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

為了保持待遇水平平穩過渡，設立3年過渡期。在過渡期內按照新辦法計算的基本養老金，低于原辦法的，差額部分予以補齊。高于原辦法的，26年退休的發給高出部分的3%；7年退休的發給高出部分的7%；8年退休的發給高出部分的9%。9年以后退休的，基本養老金按新辦法計算。過渡期滿后按新辦法計算的基本養老金仍低于原辦法的，差額部分予以補齊。附：關于改革鋼管企業職工基本養老金計發辦法有關問題的解釋統賬結合時間統賬結合是指基本養老費用社會統籌和個人賬戶相結合的養老制度。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3為了提高入磨礦石品位，節約選廠能耗，減少磨礦量，近年磁選廠廣泛采用預選工藝。本鋼歪頭山鐵礦選礦廠，在粗碎之后入自磨前，對35-mm的礦石采用CTDG1516型大塊礦石永磁干式磁選機預選，拋廢產率12-13%，使入磨礦石品位提高3.62個百分點，磁性鐵回收率99%以上，年經濟效益達1萬元以上。鞍鋼弓長嶺選礦廠一選車間，采用CTDG-122N型大塊礦石永磁干式磁選機對75-mm的中碎產品預選，原礦品位31.61%，精礦品位33.68%，尾礦產率8.73%、品位9.97%，鐵回收率97.4%，年經濟效益435萬元。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5不銹鋼在空氣、水、酸、鹽的水溶液中及其他氧化性氣氛中具有很高的化學穩定性，以其良好的耐蝕性、耐高溫性、耐低溫性、耐磨損性及外觀精美等特征，被廣泛應用于、原子能、石油化工、海洋開發及家庭民用等方面。按合金成分大致分為Cr鋼和Cr－Ni鋼兩大類。按金相組織分為5個系列，奧氏體型、鐵素體型、奧氏體－鐵素鐵型（雙相型）、馬氏體型、沉淀硬化型。在GB122－92不銹鋼棒中，列出了64個牌號，奧氏體型33個，如1Cr18Ni9（美ASTM、日JIS32）等，鐵素體型7個，如Cr13Al（美ASTM、日JIS45）等，雙相型3個，如Cr26Ni5Mo2（美ASTM、日JIS329）等，馬氏體型18個，如2Cr13（美ASTM、日JIS42）等，沉淀硬化型3個，如Cr17Ni4Cu4Nb（美ASTM、日JIS63）等。6年世界不銹鋼產量284萬t，不銹鋼產量躍居世界，已達到53萬t，其中3系3.4萬t，4系118.5萬t，2系81.1萬t。世界不銹鋼產量276萬t，同比下降2.9％，不銹鋼產量72萬t，同比增加36％[11]。能1）奧氏體不銹鋼。向Fe－Cr合金中加NMn等面心立方晶格的元素以擴大γ區到全部消除α－Fe所形成的不銹鋼。此類鋼無磁性，由于含NCr高，其耐蝕性能好。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性低屈強比H型鋼綜合性能良好化學成分和生產條件。低屈強比SM520級SHH型鋼的典型化學成分見表1，它與通用的430MPa級（抗拉強度）鋼具相同的含碳量和碳當量。其生產工藝是：在1250℃以上的溫度保溫后，在高溫下進行熱軋（綜合考慮壓下率和軋制溫度），再用型鋼加速冷卻裝置（Super-OLACS）進行快速冷卻。JFE所生產的該鋼種為：H900毫米400毫米19毫米40毫米和H1000毫米400毫米16毫米32毫米定外型尺寸H型鋼。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；以受蛻變堆積型鐵硅質締造礦床為主，常稱“鞍山式”鐵礦。多為大型礦床，鐵礦床首要賦存于鞍山群、遷西群、密云群、烏拉山群、泰山群、登封群、霍丘群等。其巖石蛻變程度多屬角閃巖相，部分屬麻粒巖相或綠片巖相，并受混合巖化。礦石以條紋狀、條帶狀、片麻狀結構為特征，被稱為條帶狀磁鐵石英巖型鐵礦。該年代儲量占41.4%。古元古代鐵礦首要散布于華北地臺中部北東向五臺燕遼地槽區。礦床仍以受蛻變堆積型鐵硅質締造為主，賦存于五臺群、呂梁群蛻變巖中，礦石以條紋狀、條帶狀結構為主。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。