Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

另外如有可能,還可參照ASME的方法,按不同材料、用途和性能,將鍋爐用鋼板標準細分成若干個標準(如專用碳素鋼板、低合金耐熱鋼板等),以適應用戶的需要和應用。2外形尺寸由于我國鋼鐵行業技術和裝備水平的制約,鍋爐用的寬厚鋼板還幾乎無法生產。GB713僅適用于厚度6～15mm的范圍,而亞臨界鍋爐鍋筒用的鋼板厚度一般都在16～21mm之間,只能依靠進口解決。我們只有提高那些重要用途、技術含量高的產品標準的水平,才有利于帶動整個鋼鐵工業技術進步和產品質量提高,才能Zui終實現國產化,擺脫進口的束縛。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3優質碳素彈簧鋼牌號的表示方法與優質碳素結構鋼牌號表示方法相同(67、865Mn鋼在GB/T1222和GB/T699兩個標準中同時分別存在)。合金結構鋼和合金彈簧鋼牌號表示方法合金結構鋼牌號采用阿拉伯數字和標準的化學元素符號表示。用兩位阿拉伯數字表示平均含碳量(以萬分之幾計)，放在牌號頭部。合金元素含量表示方法為：平均含量小于1.5%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金含量為1.5%～2.49%、2.5%～3.49%、3.5%～4.49%、4.5%～5.49%、……時，在合金元素后相應寫成5……。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5產業轉移在促使國內企業規模不斷擴大、數量不斷增多、技術水平不斷提升的同時，也對國內不銹鋼餐廚具市場的發展起了重要的促進作用。目前，國內不銹鋼餐廚具市場呈現出以下特點：國內城鎮化進程的發展與居民收入水平的提高，推動不銹鋼餐廚具消費升級近三十年的城鎮化進程加快，城鎮家庭數量上升，未來2年將有大量居民遷入新居。同時，根據國家統計局統計，26年城鎮居民人均可支配收入達到11,759元，到21年城鎮居民人均可支配收入達到19,19元。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性鈦鐵礦的酸解工藝操作，工業出產中一般選用固相法工藝，一般有如下3種操作辦法。高溫法先把濃硫酸放入酸解罐內，在壓縮空氣拌和下將計量好的鈦鐵礦投入酸解罐內并拌和均勻，然后添加核算好的稀釋水，運用硫酸稀釋放出的熱量，再用蒸汽加熱到必定溫度后開端酸解反響。低溫法先在酸解罐內把計量好的濃硫酸稀釋到工藝規則的濃度和溫度后，把計量好的鈦鐵礦在壓縮空氣拌和下投入酸解罐中，拌和均勻后開直接蒸汽引發酸解反響。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；[沖壓模具設計]沖壓模具的發展重點與展望發展重點的選取應根據市場需求、發展趨勢和目前狀況來確定?？砂串a品重點、技術重點和其他重點分別敘述。沖壓模具產品發展重點沖壓模具共有7小類，并有一些按其服務對象來稱呼的一些種類。目前急需發展的是汽車覆蓋件模具，多功能、多工位級進模和精沖模。這些模具現在產需矛盾大，發展前景好。汽車覆蓋件模具中發展重點是技術要求高的中高檔轎車大中型覆蓋件模具，尤其是外覆蓋件模具。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。