Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

使管道連接技術向前邁了一大步。溝槽連接管件簡介溝槽連接管件包括兩個大類產品：起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭；起連接過渡作用的管件有彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側，并與預先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結構設計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內流體壓力的，其密封性相應增強。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3于是就根據三個原理制造出三種類型的疏水閥，分類為機械型、熱靜力型、熱動力型。機械型疏水閥機械型也稱浮子型，是利用凝結水與蒸汽的密度差，通過凝結水液位變化，使浮子升降帶動閥瓣開啟或關閉，達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小，不受工作壓力和溫度變化的影響，有水即排，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到換熱效率。背壓率為8%，工作質量高，是生產工藝加熱設備的疏水閥。機械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式等、自由浮球式疏水閥：自由浮球式疏水閥的結構簡單，內部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長，“銀球”牌疏水閥內部帶有Y系列自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質量高。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5WinCC是在生產過程自動化中解決可視化和控制任務的工業技術系統。它提供了適用于工業的圖形顯示、信息歸檔以及報表的功能模板。高性能的過程藕合、快速的畫面更新、以及可靠的數據傳送使其具有高度的實用性。HMI人機界面主要由以下幾部分組成：2.2.2.1總攬圖：三臺機組的總攬圖，包括機組運行狀態，當前工藝流程狀態及重要的運行參數。2.2單機總攬圖：單擊的總攬圖，包括機組的各監測點實時運行數值，當前工作狀態等。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性從熱處理生產角度看，為了獲得細小的奧氏體晶粒，宜選用本質細晶粒鋼。這樣，其晶粒長大傾向小，淬火溫度范圍寬，生產上容易掌握。、碳氮共滲時出現的黑色組織是什么？如何避免？黑色組織是指碳氮共滲表層中出現的黑點，黑帶和黑網。為了防止黑色住址的出現，滲層中氮含量不宜過高，一般超過Wn.5%就易出現點狀黑色組織，滲層中氮含量也不宜過低，否則易形成拖氏體網。因此氨的加入量要適中，氨氣量過高，爐氣露點降低，均會促使黑色組織的出現。初軋坯的特點初軋坯時以鋼錠為原料，經均熱，開坯軋制而成的。初軋坯具有規格范圍廣，鋼種多的特點。鋼錠經過壓縮比為2－3，軋成的初軋坯壓縮比大，從而改善了組織。但軋制不能消除鋼錠表面缺陷，也不能消除偏析，縮孔等內部缺陷。初軋坯的表面質量及內在質量主要取決與鋼錠的原始狀況。初軋坯在生產中發生燒損并要切頭，切尾，因此初軋坯金屬收得率比連鑄坯低1％左右。連鑄坯的特點連鑄坯是用鋼水直接澆注拉矯而成的。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

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實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；150t轉爐一次除塵系統的噴嘴，噴水量比較大、供水壓力低，而且噴嘴易堵塞，導致除塵有盲點，除塵效果不好，煙囪時常有冒黃煙、黑煙現象，對周圍環境影響很大。另外，由于用水量較大，煤氣洗滌的水泵常處在超負荷工作狀態，耗能高，效率低。對此進行研究并采取了改進措施。關鍵詞轉爐；一次；除塵；噴嘴1轉爐煙囪冒黃煙與黑煙的研究安鋼第二煉軋廠通過對轉爐煉鋼過程中各個環節進行細致的觀察，確定煙囪冒黃煙或黑煙主要出現在以下煉鋼環節：兌鐵水和對廢鋼期間；轉爐出鋼和濺渣護爐期間；轉爐煤氣回收轉為放散時的轉換過程20s左右。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。