Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

從篩孔漏出的碎屑用皮帶送到料倉，再通過振動給料機將碎屑送到搖床上進行選別，Zui終得到銅屑、混合物和塑料纖維，銅屑可直接作為煉銅的原料，也可用作生產硫酸銅的原料，混合物返回轉鼓切碎機處理，塑料纖維可作為產品出售。每噸廢電線電纜可生產45—55公斤銅屑，45—55公斤塑料。一周可處理6噸料，產銅屑3噸，塑料3噸。每處理3噸廢電纜電線，更換一次刀片。刀片用高速工具鋼制造。本工藝有如下特點：可綜合回收廢電線電纜中的銅和塑料，綜合利用水平較高；產出的銅屑基本不含塑料，減少了熔煉時塑料對大氣的污染；工藝簡單，易于機械化和自動化；此種設備的缺點是工藝過程中耗電較高，刀片磨損較快。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3其中點是死的，就是你有沒有過硬的技術，閥門做得好不好，即硬件：而第二點是活的，就是技術文件是否規范，也就是軟件，后面這第二點往往被忽視，“認識我們的產品也就可以"，有這種看法或停留在這個水平上就會在參與競爭中吃虧，就好象一個人滿肚子學問，就是說不出來，還是沒人認可。閥門采購的通行方式3.1關于“MR"文件。“MR”文件的英文名稱為“MaterialRequistion”即材料要求，一般“MR”文件包括兩部分內容：“MR”文件采購材料單“MaterialRequistion”材料供貨規定“MaterialRequistionfordetailedsupplyofvalve”如果標書中有一份“MR”文字的材料供貨規定，閥門廠商一定要認真研究這份文件中對于閥門的非常具體的要求。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。淬火能使鋼強化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織。鋼淬火工藝Zui早的應用見于河北易縣燕下都遺址出土的戰國時代的鋼制。淬火工藝Zui早的史料記載見于《漢書.王褒傳》中的“清水焠其峰”。“淬火”在專業文獻上，人們寫的是“淬火”，而讀起來又稱“蘸火”?！罢夯稹币殉蔀閷I口頭交流的習用詞，但文獻中又看不到它的存在。也就是說，淬火是標準詞，人們不讀它，“蘸火”是常用詞，人們卻不寫它，這是我國文字中不多見的現象。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性GH4169合金是目前使用量的沉淀強化鎳基高溫合金，主要用于航天發動機渦輪盤及導向葉片和地面燃氣輪機的制造。Nb為其中強化的Zui主要合金元素。在優質GH4169合金中，Nb元素質量分數為4.75%～5.5%。Nb元素既對合金的強化起到關鍵作用，同時又成為合金Zui主要的偏析元素。Nb元素的偏析會在枝晶間產生各種析出相，微觀偏析到一定程度就會產生宏觀偏析，如黑斑等缺陷使鋼錠報廢。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；也有人把鈦液中的有用酸含量大于Ti(SO4)2核算所需求的酸量者稱為“酸式鈦液”；把鈦液中的有用酸含量低于Ti(SO4)2核算所需求的酸量者稱為“堿式鈦液”，現在硫酸法鈦工廠毫無例外的選用堿式鈦液來出產各種品牌的鈦。正硫酸鈦[Ti(SO4)2]是一種白色易潮解的粉末，它不能從水溶液中分出，只能在中結晶離分出來。一般以為四價鈦的無水硫酸鈦Ti(SO4)2簡直不存在，有記載的是硫酸鈦的九水、四水和三個結晶水的水合物。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。