Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

大面積的裝修板，即便經過拉伸矯直或張力拉矯也很難使表面平直，因而會呈現金屬屋面材料舒展。網紋圖畫能夠削減在陽光下宣布的眩光。斑紋板假如有細微的劃痕和小面積壓痕都不太顯著。增大鋼板的強度。為建筑師供給了挑選的地步。有專利權的圖畫包含布紋（用于倫敦的埃德大廈）、鑲嵌圖畫、珍珠狀和皮革紋。還能夠運用波紋和線狀圖畫。斑紋表面特別適合于內部裝修，如：電梯鑲板、貨臺、壁板和入口處。外部運用時應考慮到使不銹鋼能夠經過雨水和人工沖刷清洗表面，避免有易集合污物和空中雜質的死角，避免構成腐蝕影響漂亮。.毛面表面加工毛面表面加工是Zui常用的表面加工之一，它是在經過拋光或亮光退火的鋼板表面用尼龍研磨帶或刷進行拋光。.噴玻璃球或噴丸關于內部運用，如：電梯的內部，混合表面加工很受歡迎。這種混合工藝是經過噴玻璃球構成無澤表面，然后經過粉飾處理，覆上塑料膜，成拋光表面加工，終究構成拋光和無澤的混合表面。不銹鋼砂丸也能夠用于相似的工藝。要運用的玻璃球或丸粒事前絕不能在其它材料上運用，特別不能在碳鋼上。因為碳鋼的粉粒會嵌入到不銹鋼表面，很簡單構成腐蝕。.五顏六色不銹鋼不銹鋼五顏六色工藝是世界鎳公司（INCO）7年代研制成功的，許多公司都有運用這一工藝的許可證。前面現已解說過，不銹鋼之所以不生銹是因為它表層的情性氧化鉻膜。五顏六色工藝就是使用這層膜構成的顏色。因為不銹鋼使用了這層一直存在的膜，所以既不退色，也不需求像油漆相同常常保護。五顏六色不銹鋼還能夠進行成型處理，即便在銳彎處也不會對顏色有任何不良影響。關于對耐蝕性的影響，實驗標明選用該工藝后耐蝕性有所增強。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3刀具中不同金屬元素帶來的優點。簡單地說：鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區別。以下以字母順序列出重要的鋼材，他們包含以下成分：碳（Carbon)-存在于所有的鋼材，是Zui重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有.5%以上的碳，也成為高碳鋼。鉻（Chromium)-增加耐磨損性，硬度，Zui重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養不當，所有鋼材都會生銹的。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5右等軸測面Isoright3。?；c、Y軸上法蘭連接調節閥基點]z軸上法蘭連接調節閥設定好文字樣式和尺寸樣式后，就可用各種尺寸標注命令進行尺寸標注了。標出的尺寸如圖3所示。管段圖標注不例4管道空視圖中標題欄、材料表的填寫管道空視圖上除了有標題欄外還應有材料表、修改表、技術特性表、管口表等各類表格。許多人都采用先畫表格再填寫單行文本的方式對其進行處理，不僅麻煩，而且工程中在匯總整臺機器的“三表”(指零件明細表、標準件明細表及外購件明細表)時，仍需要做大量繁瑣的人工抄錄及檢索工作。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性一般冷彎成型工藝有：單張成型、成卷成型和連續成型、聯合成型。單張成型單張成型工藝是預先將板材切割成的長度，然后通過選料輥將板材送入成型機。軋制完成后的型材可直接收集入庫，尤其適用于板材成型后切割易變形的產品，多用于小批量生產。其優點是設備簡單，投資較低，占地面積小。成卷成型和連續成型成卷成型和連續成型的工藝基本相同，它們的不同點是：連續成型的板材連接處必須焊接，使板材連續不斷的成型加工；而成卷成型則是單卷供給。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；CrMoV的鋼種；使用180mm180mm斷面時拉速為1.9m／min；使用210mm210mm斷面時拉速為1.4m／min。除此之外，為達到良好的鑄坯表面與內在質量，還采取了其他一些措施，比如：鋼流保護澆鑄、專門的中間包設計、1000mm長的結晶器及其設計的結晶器支撐、結晶器內保護渣測量裝置、結晶器內電磁攪拌、空氣霧化二冷噴水以及達到Zui終冷卻目標和質量控制的自動控制系統。中間包設計設計考慮大約要10min的鋼水停留時間。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。