Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

另外Ni會與爐氣中的S發生反應形成熔點更低的NiS網狀組織，會破壞鋼錠在較低溫度下形成的保護膜，使氧化加劇，氧化鐵皮層厚度增加。加熱工藝鋼坯加熱時，隨著溫度的升高，Fe和Ni的擴散家督，形成的富Ni的金屬網絲和顆粒不斷延伸，氧化層不斷加厚，粘附性很強，對除磷造成困難。除磷系統除磷系統不合理，也會弱化除磷效果?？刂拼胧┦牵夯瘜W成分下調NCr元素質量分數，至0.12%、0.13%，降低除磷難度；同時為保證鋼板強度，上調C元素質量分數，至0.16%。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3為了提高煤比，進行了制粉攻關，通過設備改造，將制粉能力提高到12t/h的水平，噴煤量達到10t/h。高爐煤比由原來的110kg/t提高到140kg/t的水平，為調整高爐燃料結構，以煤換焦，降低燃料比打下了基礎。5規范操作根據外圍條件和高爐運行狀況制定高爐操作方針，要求當班工長嚴格執行，特別是對爐溫下限，料速上限，是關注的重點，同時，根據銘福的生產特點，原燃料條件穩定，所以給于工長的調劑手段越少越好，減少因為調整造成的爐況波動。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5到達終位的誤差為±5mm。脫出的芯棒經輸送輥道送到芯棒升降擋板前，然后由芯棒移送裝置把芯棒送入芯棒冷卻槽，循環使用。脫棒機安裝位置與連軋管機平行。脫棒機有兩列脫棒鏈。這兩列脫棒鏈用橫梁連接起來。兩列脫棒鏈間共有兩個脫棒橫梁及多個承載橫梁。脫棒橫梁用來從荒管中抽出芯棒，而承載橫梁用來在脫棒過程中支承芯棒。在脫棒橫梁上用螺栓緊固與軋件尺寸相關的脫棒卡緊裝置。當更換軋制芯棒時，需要更換脫棒卡緊裝置。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性HDPE管的滲透率遠低于水泥管材，低于2%，對地下水不會造成二次污染；水泥管材無彈性，雖然配有膠圈，但密封效果差，特別是施工人員由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，導致膠圈失去作用，從而使管材滲透率提高。HDPE管使用壽命長，5年以上。PE管的安全使期為5年以上，這一點不僅已為標準和新所證明，而且已被先進國家證明。水泥管理論上使用壽命2年，但是其為硅酸鹽類，長期受到酸堿的腐蝕，壽命大大降低。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

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實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；主要目的是要將鋼水中夾雜物含量減少到程度，促進顆粒分離，避免被大氣、爐渣和耐火材料二次氧化等。有害夾雜物一個主要成因是非常小的夾雜物在紊流區凝結，這出現在從大包到中間包、中間包再到結晶器傳輸鋼水的過程。相反，外來非金屬夾雜物源于爐渣夾帶，保護渣絕不能乳化進入鋼水。這是對鋼鐵工業在這個艱難冶金領域里繼續發展提出的挑戰。2潔凈鋼這次的研究不是要建立潔凈鋼的通用定義，因為潔凈度是鋼材使用的直接結果，對潔凈度的要求各不相同。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。