Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

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下面筆者就超薄刀機的選購、使用、保養，以及常見故障、原因分析淺談拙見，供同行參考：選購欲購一臺性能優良、美觀大方、價位適中、堅固耐用、操作簡便的超薄刀機，我們首先應了解目前市場上該機的種類、造型、結構、傳動方式、分紙壓線精度、有效使用寬度、自動化程度、磨刀砂輪、刀片、電磁氣動閥等零配件是否易購通用。我國超薄刀機市場現在銷售的機型無論是國產還是進口的，主要分兩個類型：一是立式的，與瓦楞紙板線配套使用；二是臺式的，適合獨立的單機使用，用于無紙板線的單瓦機裱糊分紙或少量紙板精加工。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3同時，加上化合物的形成以及堿的催化作用(包括循環堿)，會因體積膨脹引起應力而產生焦粉。在高爐的下部，焦粉的產生和同化受到包括石墨化和焦炭與氣、液渣及金屬的高溫反應的控制。由此可見，影響焦粉行為的主要因素及機理與焦炭的性能有關，包括碳的結構及礦物質。某些機理相互關聯，由于熱處理而導致碳結構的改變將影響焦炭礦物質的性能，反之亦然。促進或是阻止焦粉的產生的趨勢取決于焦炭抗沖擊的機械強度和反應性。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

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6.5也有一些廠家提供的功能很少或基本沒有，所以在選型時一定要閱讀樣本并咨詢生產廠家。二智能閥門器的選擇在工程設計中，我們要仔細選擇適合的智能閥門器，具體要注意以下幾點：1）要求滿足現場工況，實現智能化的要求我們選用智能閥門器，就是要獲得其智能化的功能并提高整體控制性能。在滿足現場工況的條件下，智能化是我們重要的指標。智能包括其通信功能，在線或離線故障診斷功能等。要求現場操作要方便對某些智能閥門器產品，由于設定比較復雜，影響了產品在實際使用中的效果。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性事件驅動模擬機制通過構造一個動態的“事件序列表”(由水力事件和水質事件組成)，依“事件序列表”中的事件發生次序，自動生成計算時段、劃分水流單元體，添加新產生的事件人“事件序列表”的同時，更新原“事件序列表”中事件的預期發生時間，并依此重構“事件序列表”。水力事件的序列由管網的水力分析程序獲得。水質事件序列則通過以下幾個步驟來生成：初始化管網，管段內水流中指標物質濃度置用戶的初始值，模擬時鐘設為零。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

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實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；與QCr.5相比，不僅進一步提高了耐熱性，而且改善缺口敏感性，其它性能和QCr.5相似，用途同QCr.5。QMn1.5錳青銅；含錳量較QMn5低；與QMn5相比，強度、硬度較低，但塑性較高，其它性能相似。用途同QMn5。QMn5錳青銅；為含錳量較高的錳青銅。有較高的強度、硬度和良好的塑性，能很好地在熱態及冷態下承受壓力加工，有好的耐蝕性，并有高的熱強性，4℃下還能保持其力學性能。用于制作蒸汽機零件和鍋爐的各種管接頭、蒸汽閥門等高溫耐蝕零件。QSi1-3硅青銅；為含錳、鎳元素的硅青銅。具有高的強度，相當好的耐磨性，能熱處理強化，淬火回火后強度和硬度大大提高，在大氣、淡水和海水中有較高的耐蝕性，焊接性和切削性良好。用于制造在3℃以下，潤滑不良、單位壓力不大的工作條件下的摩擦零件（如發動機排氣和進氣門的導向套）以及在腐蝕介質中工作的結構零件。QSi3-1硅青銅；為加有錳的硅青銅。有高的強度、彈性和耐磨性，塑性好，低溫下仍不變脆；能良好地與青銅、鋼和其它合金焊接，特別時釬焊性好；在大氣、淡水和海水中的耐蝕性高，對于苛性鈉幾氯化物的作用也非常穩定；能很好地承受冷、熱壓力加工，不能熱處理強化，通常在退火和加工硬化狀態下使用，此時有高地屈服極限和彈性。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。