Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

到目前為止，UPVC管在供水行業中的應用日益廣泛，這與它所具有的優能是分不開的。在德國，3年代生產的U－PVC管仍在給水管網中使用。一.UPVC管較其它管材的優點UPVC管是一種以聚氯（PVC）樹脂為原料，不含增塑劑的塑料管材。隨著化學工業技術的發展，現可以生產無毒級的管材，所以它具備一般聚氯的性能，又增加了一些優能，具體來說它具有耐腐蝕性和柔軟性好的優點，因而特別適用于供水管網。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3管道兩側及管頂以上.5m內的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。不得用凍土回填。距離管頂.5m以上的回填土內允許有少量的石塊。回填土應分層夯實，并檢查其密實度，溝槽各部位的密實度應符合下列要求：胸腔填土95％；管頂以上.5m范圍內85％；管頂O.5m以上至地面；———在城區范圍內溝槽95％———耕地9％2.3管道連接PE管道系統施工連接技術的優劣，直接關系到燃氣管網系統的運行效果和使用壽命。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

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6.5GB/T9112—2鋼制管法蘭類型與參數GB/T9124—2鋼制管法蘭技術條件3法蘭的型式與尺寸3.1PN1.PN2.5和PN4.MPa凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭的型式應符合圖1的規定，尺寸應符合表1～表3的規定。2PN5.、PN11.、PN15.和PN26.MPa凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭的型式應符合圖2的規定，尺寸應符合表4～表7的規定。蘭的技術要求4.1法蘭的技術要求應符合GB/T9124的規定。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性《球頭銑刀刃口曲線的求解及螺旋溝槽的二軸聯動數控加工》中提到可用平面刃口替代，這一模型已在本文第2章第1節中給出。第2章第3節所述刃口曲線的后續處理方法為：改用半錐角為g的砂輪底部磨制這段溝槽，刃口連接點的處理方法如第2章第3節節所述，進給速度仍按《球頭銑刀刃口曲線的求解及螺旋溝槽的二軸聯動數控加工》中的相關公式計算，這樣可獲得比第2章第2節所述更為理想的刃口曲線。算機虛擬制造驗證按上述方法對設計和制造難點進行處理后，對其結果進行計算機虛擬制造驗證。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

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實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；分類：安規分類：1.1：UL/CUL（CSA）（美，加）：主要線種有：SPT-SPT-SVT、SJT、112468等。VDE（德國）（VCEBEKEMA-KEUR）1.3：CCC（國標）線種主要有：52（RVV）、53（RVV）等。PSE（日本）線種主要有：VFVCTVCTFK等。SAA及其它一些小區域的標準線和非標線。依結造：2.1:緣線（只有一層絕緣體的線）如：SPT-17等。2:(二層以上絕緣體的線）。如：SJT、HO3VVH2-1185等。依電氣性能：3.1：電線、電纜：SVT、SPT-HO3VVH2-F等。電子線：112461185等。結構分類：導體(金屬部分):1.1：導體材料:銅、鋁、鐵、銀、金、光纖等；其中銅材的使用Zui廣，且電源線主要以軟退火銅線為主。銅線又分為裸銅線（AS），鍍錫銅線（TS）。導體結構：分組合導體和單支導體（導體的直徑依據各安規的要求不同有不同要求）。3：導體電阻：UL/CUL標準：2℃長1m。裁面積1mm2的軟銅標準電阻為.17241Ω。VDE/CCC標準：2℃長1m。裁面積1mm2的軟銅標準電阻為.195Ω。絕緣體(膠體部分)：2.1：絕緣體材料：紙、棉、漆、塑料、橡膠、云母等；其中塑料在電線中使用Zui廣。塑料主要有PVC（聚氯）、PE（聚）、PP（聚丙烯）等。絕緣電阻：UL/CULF規定線材絕緣體的絕緣電阻為：2℃，5VDC，2.5MΩ/1KFT。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。