Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，比總損耗名義值 P1.5/50為

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼，比損耗名義值 P1.5/50為 2.30W/kg。

5.3 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。

表 2 絕緣涂層的分類和代號

絕緣涂層種類

代號

特征

半有機薄涂層

A

改善沖片性，并有良好的焊接性

半有機厚涂層

H

沖片性好，層間電阻高

半有機無鉻薄涂層

K

涂層中不含鉻，具有良好的焊接性

半有機無鉻厚涂層

M

涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能

半有機無鉻極厚涂層

J

涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能

半有機無鉻超厚涂層

L

涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能

自粘接涂層

Z

涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大

6

為研究中間包內的流體流動，人們付出了相當的努力，使用堤壩、堰壩和擋板及其它裝置來強化夾雜物分離。我們看到，大量使用這些流場改變器的是大方坯和小方坯連鑄機。盡管傳統的酸性保護渣(稻殼)對鋼水的絕熱保溫效果好，但卻不再被潔凈鋼的生產認可，這就要求用堿性材料來取締它們，并使用雙熔劑法生產?？梢哉f，要實現極高的潔凈度(這意味著結晶器內的總氧不超過15或20ppm)，中間包的設計是重中之重。當權衡投資費用與超大型中間包的操作，以及與次品有關的成本時，建議采用有充足容量的中間包，它要有的鋼水高度或者入口與出口間有足夠的距離。一般要求

6.1 生產工藝

產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

6.2 供貨形式

6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般 3～10 噸，特殊卷重應在訂

貨時協商并在合同中注明。

6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。

6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，推薦鋼卷內徑為 508mm。

6.2.4

鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。

6.3一同，中止作業2臺φ3.6m×6m溢流型球磨機后，每年可節省鋼球24t，節電18萬kWh，經濟效益顯著。水力旋流器工藝參數的實驗及調整針對水力旋流器排礦尺度不能滿意出產實踐，粗細分級分礦份額嚴峻失調，通過許多數據分析比照，將二段水力旋流器溢流管由16mm調整為12mm，沉砂嘴由8mm調整為9mm，三段水力旋流器沉砂嘴由9mm調整為75mm。一同對水力旋流器給礦主動化操作體系進行改善，給礦泵池補加水管直徑由φ5mm調整為φ159mm，把依據泵池液位調整電機頻率，改為依據泵池液位和水力旋流器作業壓力自行補加水。

交貨狀態

鋼帶以Zui終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

6.4

表面質量

6.4.1 鋼帶表面應光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。

6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內的基板缺欠、絕緣涂層缺欠，

如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.53#燒結機主要使用外購阿右旗精礦、黑鷹山精礦、左旗精礦、柳園精礦等（自產東大山精礦粉主要用于球團生產）。品種多、化學成分和性能不一，但基本為磁鐵礦，磁鐵礦粉中磁鐵礦分子式為Fe3O4，在燒結過程中需要氧化氣氛，比不上赤鐵礦可以在一定化學成分和溫度下生成鐵酸鈣，但相對于其他礦物，磁鐵礦同化溫度雖不高但液相流動性小，可燒結性能好，燒結時重量損失小，收縮率低易于生成液相，有利于燒結礦結塊，在溫度不高和和燃料用量較少情況下可以保持還原性和強度較高的燒結礦。

剪切適應性

鋼帶應便于進行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。

7 技術要求

7.1 磁性能

在 6.3 條件下提供的產品的磁性能應符合表 3 和表 4 的規定。時效后的磁性能要求，由供需雙方在

訂貨時協商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除應力退火型 AR、型 AH 產品磁性能和技術特性

7.2

絕緣涂層特性

7.2.1 絕緣涂層狀態

產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、

機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附

錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。

絕緣涂層的厚度、自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注

明。

7.2.2 絕緣涂層附著性北京科技大學的學者針對目前國內某鋼廠生產S355J2鋼時產生大量表面橫裂紋的現狀，利用掃描電鏡EDS能譜儀對鑄坯表面橫裂紋進行分析，利用Gleeble-1500熱模擬試驗機對鑄坯熱塑性進行分析研究，利用透射電鏡對試樣中析出物的形貌和尺寸進行研究并對析出物進行熱力學計算。試驗研究結果表明：裂紋處發生硫偏析使晶界處生成硫化物粒子，增加了轉變時的脆性，從而導致橫裂紋敏感性增加；試樣的低溫脆性區為750~910℃橫裂紋敏感區間為745~903℃，低溫脆性區間與橫裂紋敏感區間基本一致；鋼的熱塑性隨著析出物粒子尺寸的減小而降低，隨著奧氏體晶界處鐵素體薄膜厚度的增加而降低。

根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照

附著性由高至低分為 A、B、C、D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別應達到 C 級。

在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位

置，涂層的輕微碎裂則允許存在。

7.2.3 涂層絕緣電阻

涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm 2/面，層間電阻單位為

Ω·cm 2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層

絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的值。

7.3 幾何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公稱厚度

產品的公稱厚度為 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三種厚度規格。

7.3.1.2 厚度允許偏差

厚度允許偏差包括以下三類，其中包括：

—

同一個驗收批內公稱厚度的允許偏差，簡稱公稱厚度允許偏差；

—

平行于軋制方向（即鋼帶長度方向）的一定長度（

2000mm±200mm）范圍內，鋼帶縱向上各點的Q/BQB 480－2021

7

實際厚度之間的偏差，以下稱縱向厚度差；商場實踐上依然處于過剩中，因而鎳價也會堅持較大的彈性。因而，短期內假如鎳價持續大幅跌落并不會讓人感覺意外。錫：月末報收在1795美元／噸，微跌1％。金屬核算局(WBMS)稱，21年1～3月錫商場直銷過剩359噸。錫產值較上一年同期添加2%至8439噸。錫需求為88噸，較上一年同期添加25%。估計錫價補跌的或許性較大?？偨Y決心是一種很古怪的東西。言近幾年來，隨著現代工業的發展，蝶閥的使用已從低壓供水擴展到溫度高于538℃，低到-184℃的介質，壓力也從低到高，廣泛用于空分、化工、冶金、污水處理等領域。而且口徑越來越大，性能要求更高，使用壽命要求更長。當前，生產的蝶閥大多數為橡膠密封和塑料密封，容易磨損和老化，達不到設備連續運行周期。以空分為例，當今以深冷分離原理為主的空分設備，其流程都采用分子篩預凈化流程，工作壓力為.5~.9MPa，介質溫度的變化范圍在1~2℃，其切換閥使用溫差大，口徑大，切換頻繁，閥門橡膠密封圈容易磨損和老化，而且更換也比較困難。

—

垂直于軋制方向（即沿著鋼帶寬度方向），鋼帶距離邊部不小于 15mm 及橫向寬度中間位置，各

點的實際厚度之間的偏差，以下稱橫向厚度差。

產品的厚度允許偏差應符合表 5 的規定，帶鋼允許厚度負偏差交貨。